烏魯木齊鍋爐廠 推進(jìn)精益化生產(chǎn)

長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)的工業(yè)生產(chǎn)都是由燃煤工業(yè)烏魯木齊鍋爐廠供給，雖然這種鍋爐的使用給國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展帶來(lái)了巨大的動(dòng)力支持，但是煤炭的燃燒會(huì)產(chǎn)生大量硫氧化物、氮氧化物、粉塵等污染性氣體，導(dǎo)致嚴(yán)重的霧霾以及空氣惡化。

方快烏魯木齊鍋爐廠得出結(jié)論，必須要嚴(yán)格控制爐水的含鹽量，同時(shí)注意對(duì)蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進(jìn)而得到鍋爐運(yùn)行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應(yīng)建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當(dāng)控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置；為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進(jìn)行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)的系統(tǒng)性能受余熱回收系統(tǒng)熱泵冷凝端進(jìn)口水溫與水流量的共同影響，此次實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的平均余熱回收效率可達(dá)13.5%。另外，煙氣中水蒸氣的冷凝量在6.5~7kg/h，排煙中的水蒸氣含量將減少75%以上。能夠有效減少排放煙氣所攜帶水霧，較少“白煙”現(xiàn)象的出現(xiàn)，并且以本實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，該余熱回收系統(tǒng)的投資回報(bào)年限在1.88年。

熱電聯(lián)產(chǎn)(CombinedHeatandPower,CHP)型微網(wǎng)集成了多種分布式能源，為分布式風(fēng)電和光伏就地消納提供了支持，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了能源的梯級(jí)利用，具有能源利用率高、環(huán)境污染小、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，在近年來(lái)得到了廣泛的關(guān)注，成為一種潛力巨大的能源系統(tǒng)。

烘爐：烘爐的目的是將剛施工完畢的爐膛內(nèi)耐火襯里、隔墻、煙道、磚砌煙囪等凡煙氣通道均進(jìn)行烘烤。耐火襯里、煙道、煙囪潮濕水分很大，必須通過(guò)烘烤將其逐漸烘干，使灰縫耐火泥的強(qiáng)度增加，在烘爐時(shí)一般可采用廢木材、干樹(shù)枝、樹(shù)皮作為烘烤燃料，但應(yīng)去除鐵釘。烘烤時(shí)宜采用微火慢烤，逐漸將爐內(nèi)、煙道、煙囪中的水分蒸發(fā)烘干。切忌大火急烘而使水分急劇蒸發(fā)后體積驟增，水汽和煙氣排放不及時(shí)使?fàn)t墻、煙道因內(nèi)壓過(guò)高而變形、裂縫甚至崩塌。因此，必須進(jìn)行烘煮工作。對(duì)每年進(jìn)入冬運(yùn)的采暖模塊烏魯木齊鍋爐廠在開(kāi)始投入運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行烘爐工作。以驅(qū)趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣。

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