wwwzzfangkuaicomv 方快鍋爐成功躋身2006民營企業(yè)500強(qiáng)

方快wwwzzfangkuaicomv還具有鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的云服務(wù)系統(tǒng)，用戶使用現(xiàn)場的每臺鍋爐都與售后系統(tǒng)緊密相連，系統(tǒng)每天定時對鍋爐進(jìn)行全方位的檢查和監(jiān)控，一旦鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)異常情況會立即啟動報警裝置并通知企業(yè)的鍋爐管理人員，極大程度上避免了事故發(fā)生。

一、內(nèi)蒙古全區(qū)范圍內(nèi)現(xiàn)有情況如下。

針對水煤漿循環(huán)流化床wwwzzfangkuaicomv水蒸氣濃度高的特點(diǎn),在較寬的水蒸氣濃度內(nèi)采用固定床反應(yīng)器對石灰石脫硫過程的煅燒和硫化階段分別開展機(jī)理研究,并利用低溫氮吸附法、真密度計和掃描電子顯微鏡分析煅燒產(chǎn)物和硫化產(chǎn)物的孔結(jié)構(gòu)特征、表觀形貌.研究表明水蒸氣促進(jìn)煅燒產(chǎn)物的燒結(jié),減小了煅燒產(chǎn)物的孔隙率和比表面積,增大了大孔份額,使產(chǎn)物氧化鈣失去活性;水蒸氣對硫化反應(yīng)的作用呈非單調(diào)性,隨著水蒸氣濃度提高,同一時刻的鈣轉(zhuǎn)化率表現(xiàn)為先促進(jìn)后抑制,在水蒸氣濃度10%左右時鈣轉(zhuǎn)化率最高.其原因可以歸結(jié)為水蒸氣一方面促進(jìn)硫化產(chǎn)物固態(tài)離子擴(kuò)散,另一方面促進(jìn)未反應(yīng)氧化鈣燒結(jié)成塊。

為了研究某1000MW燃煤wwwzzfangkuaicomv低氮改造后的最佳配風(fēng)方案,應(yīng)用流體力學(xué)仿真軟件對爐內(nèi)溫度、CO濃度等燃燒特性進(jìn)行了數(shù)值模擬與分析.結(jié)果表明:對比4組不同二次風(fēng)配風(fēng)工況下爐內(nèi)速度場、溫度場以及組分場的分布信息,發(fā)現(xiàn)鍋爐低氮燃燒適宜采用正寶塔式二次風(fēng)配風(fēng)方式;另外,通過分析不同燃盡風(fēng)與附加風(fēng)風(fēng)率對鍋爐燃燒效率與爐膛出口NO濃度的影響,發(fā)現(xiàn)燃盡風(fēng)風(fēng)率附加風(fēng)風(fēng)率均取15％左右時,爐膛出口NO濃度降低到200mg/m3以下,鍋爐燃燒效率最優(yōu).數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果對鍋爐低氮燃燒運(yùn)行具有重要指導(dǎo)價值。

wwwzzfangkuaicomv煙氣的露點(diǎn)為什么越低越好？為了防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕和積灰，在設(shè)計鍋爐時，要使低溫空氣預(yù)熱器管壁溫度高于煙氣露點(diǎn)，并留有一定的裕量。如果煙氣的露點(diǎn)高，則鍋爐的排煙溫度一定要設(shè)計得高些，這樣排煙損失必然增大，鍋爐的熱效率降低。如果煙氣的露點(diǎn)低，則排煙溫度可設(shè)計得低些，可使鍋爐熱效率提高。

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