方快環(huán)保節(jié)能鍋爐生產(chǎn)的冷凝鍋爐屢獲鍋爐“十大排名品牌”的美譽(yù)。讓我們一起來(lái)了解一下方快冷凝鍋爐的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)。1.爐膛容積大,燃料燃燒更完全,避免出現(xiàn)不完全燃燒的情況,造成資源浪費(fèi)。2.鍋爐內(nèi)有10余個(gè)監(jiān)測(cè)探頭,一旦發(fā)生異常會(huì)立即啟動(dòng)警報(bào)系統(tǒng),及時(shí)提醒司爐工檢查鍋爐狀態(tài)。3.智能化PLC可控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)鍋爐快速啟停。通過(guò)在操作界面上的提示,可以完成啟動(dòng)、調(diào)節(jié)和停運(yùn)等操作。4.蒸汽/熱水輸出品質(zhì)高,醫(yī)院消毒或者藥物制作也可使用。
通過(guò)調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)的擋板開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)送風(fēng)壓力;當(dāng)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí),應(yīng)并列或者固定其中之一,對(duì)另一個(gè)進(jìn)行調(diào)節(jié)人口風(fēng)門。
為了研究不同高度生物質(zhì)氣再燃噴口對(duì)環(huán)保節(jié)能鍋爐燃燒過(guò)程等的影響,基于Fluent軟件,搭建燃煤耦合生物質(zhì)氣模型,對(duì)某公司660MW機(jī)組煤粉爐耦合生物質(zhì)氣再燃過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬,研究生物質(zhì)氣噴口位置對(duì)鍋爐溫度場(chǎng)、NOx的排放量和煙氣中各組分變化的影響.結(jié)果表明:燃煤鍋爐耦合生物質(zhì)氣再燃會(huì)導(dǎo)致?tīng)t膛煙氣出口溫度升高,并且隨著生物質(zhì)氣噴口高度的增加而增加;生物質(zhì)氣再燃能降低NOx的排放量,生物質(zhì)氣噴口位于再燃區(qū)上部、中部、下部時(shí)NOx排放的平均質(zhì)量濃度分別為228.32、210.19、239.58mg/m3,其中生物質(zhì)氣噴口位于再燃區(qū)中部的效果最好,與原始工況NOx排放平均質(zhì)量濃度291.96mg/m3相比,下降了28.01%;生物質(zhì)氣再燃增加了煙氣中CO的體積分?jǐn)?shù),并且隨著生物質(zhì)氣噴口位置的增高而增加。
在全市完成10蒸噸/時(shí)及以下燃煤環(huán)保節(jié)能鍋爐拆改的基礎(chǔ)上,逐步擴(kuò)大燃煤鍋爐拆除和清潔能源改造范圍,2020年底前,基本淘汰市規(guī)劃區(qū)內(nèi)35蒸噸/時(shí)及以下燃煤鍋爐。
環(huán)保節(jié)能鍋爐怎樣才能達(dá)到最佳熱效率:(一)設(shè)置空氣預(yù)熱器。提高鍋爐的熱效率有效的措施之一是采用空氣預(yù)熱器進(jìn)行熱回收。但是采用空氣預(yù)熱器的問(wèn)題是當(dāng)使用含硫燃料時(shí)容易發(fā)生材料低溫腐蝕。為了把這種腐蝕控制在一定程度,應(yīng)根據(jù)燃料內(nèi)含硫量的多少,對(duì)低溫區(qū)的金屬溫度設(shè)定一個(gè)低的界限。為此,對(duì)煙氣在空氣預(yù)熱器出口的溫度也要有一個(gè)制約。這樣就可以確定出能夠達(dá)到的高熱效率。
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