冶金廠燃氣蒸汽鍋爐更優(yōu)惠 方快鍋爐綜合實力雄厚質量有保障

帶您走進方快鍋爐——壓力控制技術：鍋爐壓力保護是指一旦蒸汽壓力超過額定值時，需進行連鎖保護，這是鍋爐運行中重要的保護預警措施。

冶金廠燃氣蒸汽鍋爐更優(yōu)惠運行常見問題解答(一)鍋爐為您整理出30條鍋爐運行常見問題和解決方法，學習完之后別忘了分享給小伙伴哦。1、為什么要對新裝和大修后的鍋爐進行化學清洗?燃氣蒸汽鍋爐在制造、運輸和安裝、檢修的過程中，在汽水系統(tǒng)各承壓部件內部難免要產生和粘污一些油垢、鐵屑、焊渣、鐵的氧化物等雜質。這些雜質一但進入運行中的汽水系統(tǒng)，將對鍋爐和汽輪機造成極大的危害，所以對新裝和大修后正式投運前的鍋爐必須進行化學清洗，清除這些雜物。2、鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規(guī)定?為什么?燃氣蒸汽鍋爐啟動前的進水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其他季節(jié)2～3h，進水初期尤應緩慢。冷態(tài)鍋爐的進水溫度一般在50-90℃，以使進入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的鍋爐，進水溫度可比照汽包壁溫，一般差值應控制在40℃以內，否則應減緩進水速度。原因是：(1)由于汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進水溫度過高或進水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂紋，造成設備損壞。(2)當給水進入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過大，進水時速度又快，汽包的上下壁，內外壁將產生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應力，引起汽包變形，嚴重時產生裂紋3、尾部受熱面的低溫腐蝕是怎樣產生的?燃料中的硫燃燒生成SO2，SO2與煙氣中的氧結合生成SO3，當受熱面的溫度低于煙氣的露點時，煙氣中的水蒸氣與SO3組合生成硫酸蒸汽，凝結在受熱面上，造成受熱面的低溫腐蝕?？諝忸A熱器的冷端易出現(xiàn)低溫腐蝕。4、什么情況下緊急停爐?(1)汽包水位超過極限值時。(2)鍋爐所有水位計損壞時。(3)過熱蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道發(fā)生爆破時。(4)鍋爐尾部發(fā)生再燃燒時。(5)所有吸、送風機、空氣預熱器停止運行時。(6)再熱蒸汽中斷時。(7)鍋爐壓力升高到安全門動作壓力，而所有安全門拒動時。(8)爐膛內或煙道內發(fā)生爆炸，使設備遭到嚴重損壞時。(9)鍋爐滅火時。(10)鍋爐房內發(fā)生火警，直接影響鍋爐的安全運行時。(11)爐管爆破不能維持汽包正常水位時。(12)所有的操作員站同時黑屏或死機且主要參數失去監(jiān)視手段時。5、如何沖洗汽包水位計?沖洗水位計共有三個過程：水側沖洗：開啟放水門，關閉汽側門，開啟水側門;汽側沖洗：開啟放水門，關閉水側門，開啟汽側門;汽水共沖：開啟放水門，開啟汽側門，開啟水側門。沖洗后關閉放水門。

一、再熱器的結構再熱器的形式有立式對流再熱器和臥式對流再熱器兩種。圖6-45所示為一臺lOOOt/h直流鍋爐中的再熱器布置示意。

《方案》工作計劃分為三個階段：1、2018年9月底前，除必須要保留的鍋爐外，中心城區(qū)建成區(qū)及其余各縣（市）范圍內全部完成10蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐改造或淘汰處理。2、2019年年底前，各縣（市）淘汰50%以上10蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐。

堿回收鍋爐是制漿造紙廠不可或缺的重要生產裝置,一旦因為各種原因停機,將造成制漿線全面停產,給生產廠家造成巨大損失.因此,如何保證堿回收鍋爐的安全穩(wěn)定運行是使用者主要思考的問題.那么選擇什么樣的爐型就變得十分關鍵,下面將針對目前業(yè)界使用的較多的兩種堿回收鍋爐爐型進行綜合比較分析,以便使用者選擇爐型時作為參考。

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