為降低排煙熱損失,方快在鍋爐煙道附近設(shè)施冷凝回收裝置,高溫?zé)煔庠谕ㄟ^(guò)該裝置時(shí),高溫?zé)煔饨?jīng)冷凝放熱,這部分熱量被再次回收,供給鍋爐使用。以此,鍋爐排煙溫度大幅下降,熱效率明顯提高。
再熱器損壞的表現(xiàn)1、鍋爐泄露報(bào)警裝置發(fā)出聲光信號(hào);2、再熱器附近有異響,損壞嚴(yán)重時(shí),爐外能聽(tīng)見(jiàn)明顯的響聲;3、再熱器壓力、電負(fù)荷下降;4、爐膛壓力升高過(guò)殷風(fēng)緊靜葉自動(dòng)開(kāi)大,引風(fēng)機(jī)電流上升;5、損壞側(cè)煙溫降低,兩側(cè)煙溫偏差增大。
生物質(zhì)燃料灰分含量高易引起在鍋爐內(nèi)結(jié)渣,影響鍋爐運(yùn)行效率,預(yù)測(cè)灰分含量對(duì)鍋爐條件控制和選型有著重要意義.研究了小麥秸稈生物質(zhì)灰分含量與組成元素含量的相關(guān)性,建立了基于灰分預(yù)測(cè)的多元線性回歸模型,根據(jù)組成元素含量預(yù)測(cè)麥類(lèi)秸稈生物質(zhì)燃料的灰分.結(jié)果表明,組成元素均與灰分含量有顯著的相關(guān)性,其中氧含量與灰分含量呈正相關(guān),其他元素均呈負(fù)相關(guān)關(guān)系.灰分預(yù)測(cè)與實(shí)測(cè)值平均絕對(duì)誤差為9.0%.通過(guò)上述研究發(fā)現(xiàn),本研究建立的多元線性回歸預(yù)測(cè)模型可以在一定程度上預(yù)測(cè)麥類(lèi)秸稈生物質(zhì)燃料灰分含量。
針對(duì)《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》(GB/T10184-2015)中排煙溫度修正計(jì)算模型,在非典型進(jìn)風(fēng)溫度和空氣預(yù)熱器性能狀態(tài)下對(duì)其適用性進(jìn)行研究,給出修正計(jì)算改進(jìn)模型,并依托某300MW機(jī)組試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行校核計(jì)算.結(jié)果表明:空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)漏風(fēng)率偏離設(shè)計(jì)值1%以上,進(jìn)風(fēng)溫度偏離設(shè)計(jì)值20℃以上時(shí)(非典型進(jìn)風(fēng)溫度條件),GB/T10184-2015中排煙溫度修正計(jì)算結(jié)果存在較大誤差,應(yīng)將空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率和煙氣側(cè)效率引入修正計(jì)算;不同電負(fù)荷下,試驗(yàn)機(jī)組空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)漏風(fēng)率較設(shè)計(jì)值偏大2%~3%,依據(jù)GB/T10184-2015修正計(jì)算結(jié)果tG15δA1會(huì)偏低1.7~2.6℃,該誤差值與煙氣側(cè)漏風(fēng)率(AL)呈正比關(guān)系;在非典型進(jìn)風(fēng)溫度邊界條件下,空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)效率目η較基準(zhǔn)工況降低1.2%~3.3%,依據(jù)GB/T10184-2015計(jì)算結(jié)果tG15δA1偏高0~7.2℃,誤差值與系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)溫度呈正相關(guān)關(guān)系.該改進(jìn)模型不僅消除了修正計(jì)算誤差,也為諸多電站鍋爐熱效率精準(zhǔn)計(jì)算提供了科學(xué)指導(dǎo)。
鍋爐尾部受熱面除灰為什么會(huì)讓汽溫降低?為了保持鍋爐受熱面的清潔,降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率,受熱面,主要是對(duì)流受熱面要定期除灰。因?yàn)殄仩t熱效率提高,如維持鍋爐蒸發(fā)量不變,送入爐膛的燃料量減少,爐膛出口的煙氣溫度和煙速降低,過(guò)熱器的吸熱量因傳熱溫差和煙氣側(cè)的放熱系數(shù)降低而減少,造成過(guò)熱汽溫下降。如保持燃料量不變,則爐膛出口煙氣溫度和煙速不變,由于蒸汽流量增加,單位質(zhì)量蒸汽的吸熱量減少,使過(guò)熱器出口汽溫下降。因此,對(duì)流受熱面除灰,無(wú)論是維持蒸發(fā)量不變還是保持燃料量不變,均使汽溫下降。
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