通過對(duì)中國和越南兩國600MW超臨界W火焰高州市鍋爐銷售電話的訂貨及運(yùn)行業(yè)績(jī)的介紹,調(diào)研了已投運(yùn)電廠的水冷壁拉裂情況.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況,分析了水冷壁拉裂的原因,其根本原因是爐膛內(nèi)水平方向上熱負(fù)荷的偏差.結(jié)合越南該項(xiàng)目,從設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試運(yùn)行3個(gè)方面介紹了設(shè)置水冷壁中間完全混合集箱等防止水冷壁拉裂的相關(guān)措施及效果。
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(或氧氣)混合物在o.lMPa和20℃下的著火濃度極限范圍。隨著混合物溫度的提高,著火濃度極限范圍擴(kuò)大。當(dāng)燃?xì)饪諝饣旌衔锏臏囟瘸^著火溫度時(shí),燃?xì)夂涂諝庠谌魏伪壤戮鶗?huì)著火。
通過對(duì)燃煤工業(yè)高州市鍋爐銷售電話進(jìn)行能效測(cè)試,研究了燃煤工業(yè)鍋爐運(yùn)行中各項(xiàng)熱損失的原因及影響因素,并結(jié)合本地區(qū)實(shí)際情況提出了相應(yīng)的改進(jìn)建議,以期為燃煤工業(yè)鍋爐在節(jié)能技術(shù)方面的研究提供有益的探索。
低階煤熱解和氣化后會(huì)產(chǎn)生熱解半焦和氣化殘?zhí)康瘸蛽]發(fā)分碳基燃料,為解決超低揮發(fā)分碳基燃料著火穩(wěn)燃難、燃盡難和污染物排放水平高等問題,在35t/h工業(yè)煤粉高州市鍋爐銷售電話上增加了預(yù)熱燃燒器以及相關(guān)輔助系統(tǒng),建成了35t/h純?nèi)汲蛽]發(fā)分碳基燃料預(yù)熱燃燒鍋爐.在該鍋爐上以神木煙煤、神木半焦和氣化殘?zhí)繛槿剂线M(jìn)行試驗(yàn),研究燃料種類、預(yù)熱溫度、二次風(fēng)當(dāng)量比和鍋爐負(fù)荷對(duì)鍋爐燃燒特性及污染物排放特性的影響.結(jié)果表明:3種燃料在35t/h純?nèi)汲蛽]發(fā)分碳基燃料預(yù)熱燃燒鍋爐中都可以穩(wěn)定燃燒,即使干燥無灰基揮發(fā)分為4.30%的半焦粉也能穩(wěn)定地純?nèi)?表明預(yù)熱燃燒技術(shù)具有很好的燃料適應(yīng)性;3種燃料通過預(yù)熱后進(jìn)行燃燒,燃燒效率均超過99%;隨著預(yù)熱溫度的增加爐膛的整體溫度有所升高,NOx排放呈現(xiàn)先降低后增加的趨勢(shì),說明預(yù)熱溫度升高有利于預(yù)熱后的燃料在爐膛中燃燒放熱,預(yù)熱溫度為887℃時(shí),NOx排放質(zhì)量濃度達(dá)到最低值110.6mg/m3(標(biāo)態(tài),φ(O2)=9%);預(yù)熱燃燒鍋爐低負(fù)荷下的穩(wěn)燃特性較好,負(fù)荷越低NOx排放質(zhì)量濃度越低,最低可達(dá)108.0mg/m3(標(biāo)態(tài),φ(O2)=9%),體現(xiàn)了預(yù)熱燃燒技術(shù)在穩(wěn)燃、燃盡和低NOx排放上的優(yōu)勢(shì)。
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