撫順燃?xì)忮仩t 方快鍋爐綜合實(shí)力雄厚質(zhì)量有保障

由于方快生產(chǎn)的鍋爐已具有相當(dāng)高的燃燒效率，因此基本可達(dá)到1萬(wàn)平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖，換句話來(lái)說(shuō)：1萬(wàn)平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐，2萬(wàn)平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐，可以以此向下類推。

通過(guò)對(duì)常規(guī)撫順燃?xì)忮仩t和全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t的耗氣量對(duì)比，我們可以看出，同一情況下，加入全預(yù)混及冷凝技術(shù)的燃?xì)忮仩t更加節(jié)省燃料。因此，若是您正面臨著選購(gòu)燃?xì)忮仩t的難題時(shí)，不妨把這項(xiàng)公式帶入進(jìn)去，更加幫助您判斷鍋爐的水平。

工業(yè)鍋爐結(jié)垢形成的原因都有哪些工業(yè)鍋爐結(jié)垢形成的原因都有哪些工業(yè)鍋爐結(jié)垢形成的原因都有哪些首先，水處理措施不到位。本地工業(yè)鍋爐使用單位的水處理方法現(xiàn)狀如下：有些使用帶鹽罐的小型水處理設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱鍋外水處理），有些往鍋內(nèi)加磷酸三鈉和氫氧化鈉（以下簡(jiǎn)稱鍋內(nèi)加藥），而有些單位則沒(méi)有采取任何水處理措施，直接運(yùn)行鍋爐。采用鍋外水處理的，有些單位在設(shè)計(jì)水處理系統(tǒng)時(shí)，未對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，設(shè)備的正洗和反洗時(shí)間未根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w水質(zhì)情況設(shè)定，在給水硬度較大時(shí)，正反洗時(shí)間都不足。正洗時(shí)間不足，會(huì)造成給水質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，而反洗時(shí)間不夠則會(huì)造成樹(shù)脂的交換性能逐漸下降直至失效。在選用水處理設(shè)備時(shí)，有的單位選用的設(shè)備水處理能力太小，與鍋爐的額定蒸發(fā)量不匹配，不能滿足給水需要。另外在安裝和運(yùn)行時(shí)，水處理設(shè)備的給水壓力達(dá)不到，也會(huì)影響水處理設(shè)備的正常運(yùn)行。采用鍋內(nèi)加藥的使用單位，有些只使用氫氧化鈉或使用的兩種藥品配比不合理，有的在向鍋內(nèi)加藥時(shí)，所加藥品的量不足，或添加藥品的頻率不足，或頻率不固定，有時(shí)多加，有時(shí)少加，經(jīng)常有操作工意識(shí)到該加藥時(shí)才加藥，未能嚴(yán)格按照操作規(guī)程加藥，未能根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化改變藥品的添加量，這樣都會(huì)造成給水不達(dá)標(biāo)，鍋爐受熱面結(jié)垢。這種情況普遍存在，并且對(duì)鍋爐結(jié)垢影響很大。其次，排污不勤或一次排污量不足。有些農(nóng)村浴池的負(fù)責(zé)人，認(rèn)為排污太浪費(fèi)，排污不及時(shí)或一次排污量很少，造成高濃度鈣鎂離子和鹽無(wú)法排出，鍋爐內(nèi)部鈣鎂離子和鹽逐漸濃縮，逐漸會(huì)形成水垢。管理者意識(shí)不到結(jié)垢對(duì)鍋爐帶來(lái)的耗煤量的增加、經(jīng)濟(jì)成本的損失和對(duì)安全的影響。有些則是單位管理不嚴(yán)，鍋爐操作規(guī)程不健全，司爐工業(yè)務(wù)知識(shí)不足、責(zé)任心不強(qiáng)，這些情況也會(huì)造成排污達(dá)不到要求。另外，工業(yè)鍋爐使用單位一般都沒(méi)有專職的水質(zhì)化驗(yàn)員，也沒(méi)有兼職的水質(zhì)化驗(yàn)員，對(duì)鍋爐給水和鍋水的質(zhì)量不清楚，只能在打開(kāi)鍋爐內(nèi)部發(fā)現(xiàn)水垢時(shí)才意識(shí)到水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，無(wú)法做出或及時(shí)做出反饋調(diào)節(jié)，這也在一定程度上造成鍋爐內(nèi)部結(jié)垢或水垢量的增加。

在鍋爐省煤器中添加熱水再循環(huán)系統(tǒng),并增加鄰機(jī)2號(hào)抽汽管路,將其應(yīng)用于某600MW亞臨界機(jī)組.結(jié)果表明:在30％鍋爐最大連續(xù)出力(BMCR)工況下,泵入熱水再循環(huán)質(zhì)量流量為900t/h,省煤器出口煙氣溫度達(dá)到309.10℃,增幅為30.80K,可達(dá)到脫硝要求;在啟動(dòng)工況下鄰機(jī)蒸汽可將本機(jī)給水溫度從154.22℃提升到194.53℃,省煤器出口煙氣溫度可達(dá)到301.77℃,同樣滿足脫硝要求。

為什么要對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰？答：吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小，鍋爐受熱面上積灰，影響受熱面的傳熱，吸熱工質(zhì)溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴(yán)重時(shí)，使煙氣流通截面積縮小，增加流通阻力，增加引風(fēng)機(jī)電耗，降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運(yùn)行。局部積灰嚴(yán)重，有可能形成“煙氣走廊"，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應(yīng)定期對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰。

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