汾陽市哪有賣燃?xì)忮仩t 方快鍋爐進(jìn)入名營企業(yè)500強的202

方快集團(tuán)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)60多項，具有先進(jìn)的清潔燃料鍋爐制造技術(shù)，并與清華大學(xué)和西安交通大學(xué)共同建立了清潔燃料鍋爐產(chǎn)學(xué)研合作基地。擁有清潔燃料鍋爐研發(fā)測試中心的企業(yè)。“方快”鍋爐熱效率可達(dá)107%，已被國家列入特種設(shè)備節(jié)能目錄。公司研制的應(yīng)用Ultraten冷凝技術(shù)的羽翼管系列冷凝鍋爐、超低氮全預(yù)混燃燒冷凝鍋爐以及FGR燃燒技術(shù)鍋爐——超低氮排放燃油氣鍋爐。

首先，我們要明確鍋爐出現(xiàn)滿水故障時有何現(xiàn)象。1、水位不可見或無，高水位報警；2、蒸汽溫度降低，鍋爐主汽隔離閥和汽機進(jìn)汽閥可見白汽；3、汽機或蒸汽管道發(fā)生水沖擊；4、給水流量不正常的大于蒸汽流量。造成汾陽市哪有賣燃?xì)忮仩t滿水的原因有以下幾點。1、給水自動跳為手動，造成給水不正常的加大；2、汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動作，造成水位上漲或帶水；3、鍋爐蒸發(fā)量超負(fù)荷較多，發(fā)生了汽水共騰。

化工廠鍋爐水冷壁高溫腐蝕原因有哪些化工廠鍋爐水冷壁高溫腐蝕原因有哪些化工廠鍋爐水冷壁高溫腐蝕原因有哪些1、原煤硫化物分析根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計資料可知，煤炭中硫化物賦存以無機硫為主，占到總硫含量的60％~70％，剩下的30％~40％為有機硫。無機硫中絕大多數(shù)以黃鐵礦的形式賦存，硫酸鹽只占到無機硫含量的一小部分，原煤中硫形態(tài)測定結(jié)果見表2.因黃鐵礦對鍋爐結(jié)渣及腐蝕產(chǎn)生較為嚴(yán)重的影響，因此在實踐過程中受到人們重視，卻往往忽視了硫酸鹽對水冷壁的腐蝕作用。因此，在具體實踐過程中有必要對燃燒的原煤中硫的形態(tài)進(jìn)行測定。2、煤質(zhì)分析該化工廠鍋爐采用的煤是50％的無煙煤及50％的煙煤，根據(jù)相關(guān)研究機構(gòu)的煤質(zhì)化驗數(shù)據(jù)可知，該化工廠采用的原煤揮發(fā)分中，結(jié)晶水、CO2等不燃或者阻燃成分含量較高，CH4、H2等可燃物含量較低，揮發(fā)分的釋放溫度要求較高，釋放較為緩慢，煤炭燃燒的時間長，燃燒產(chǎn)生的灰分含量高，容易造成水冷壁上出現(xiàn)還原性成分。3、鍋爐內(nèi)切圓大小分析化工廠鍋爐在設(shè)計前期就考慮到使用混合動力煤，來達(dá)到增強燃燒的目的，故而鍋爐的切圓設(shè)計較大，較大的切圓會引起煤炭燃燒后形成的煤粉氣等物質(zhì)出現(xiàn)高溫腐蝕現(xiàn)象。相關(guān)實驗研究結(jié)果也表明了，當(dāng)鍋爐的切圓直徑在8~8.3m范圍內(nèi)時，離開噴口后的一次風(fēng)流在上下二次摻風(fēng)混合作用及上浮氣流共同作用下的偏轉(zhuǎn)明顯較其他切圓大。4、風(fēng)流及雙通道燃燒器分析鍋爐設(shè)計時就考慮使用煙煤及無煙煤混合的動力煤，因此使用了較高二次風(fēng)速，較低一次風(fēng)速，大小分別為43.5m/s、22.5m/s,一、二次風(fēng)速的較大差異造成了射流剛性的明顯不同。由于受到鄰角的上游氣流及兩側(cè)補氣條件差異的影響，當(dāng)一、二次氣流從燃燒器噴出后，氣流會出現(xiàn)向背對火焰的水冷壁方向偏移，這時射流速度較小的一次風(fēng)流較二次風(fēng)流發(fā)生更為明顯的偏移，使得一次、二次風(fēng)流之間的分離現(xiàn)象明顯。通過采用長飄帶等相關(guān)試驗分析可知，一次風(fēng)流的下游部分明顯貼著鍋爐墻壁運動，因此這一部分風(fēng)流偏離了二次風(fēng)流方向，煤粉等可燃物在氧氣供應(yīng)不足的條件下燃燒，產(chǎn)生一定量的還原性氣體成分。同時由于采用了雙通道燃燒器設(shè)計，一、二次風(fēng)流分離偏移現(xiàn)象加劇，一定程度上來說，當(dāng)鍋爐內(nèi)的回流較強烈時，煙氣的回流效果越好，燃料的燃燒效果越明顯，但回流較強時也會導(dǎo)致一次風(fēng)流的衰減加劇。雙通道設(shè)計使得燃燒器的出口面積較傳統(tǒng)單通道的出口面積大許多，但同樣使得一次風(fēng)流的出口速度大幅降低。綜上分析，雙通道設(shè)計及一、二次風(fēng)流速度差異，使得一次風(fēng)流的剛度降低明顯，風(fēng)流偏移現(xiàn)象嚴(yán)重，容易出現(xiàn)水冷壁的高溫腐蝕。2.5原煤的粗細(xì)度分析鍋爐的原煤制粉系統(tǒng)是依據(jù)燃燒的原煤煤種及煤制而設(shè)計的，當(dāng)采用質(zhì)量較差的煤質(zhì)時，制粉系統(tǒng)的負(fù)荷增加，分離效果降低，導(dǎo)致煤粉顆粒度增加，煤粉的粗細(xì)度對鍋爐的高溫腐蝕有明顯影響，當(dāng)煤粉的顆粒加大時，容易出現(xiàn)鍋爐內(nèi)燃燒的火炬長，降低煤粉的燃燒效果，未完全燃燒的粗顆粒煤粉在鍋爐水冷壁附近黏結(jié)，使得高溫腐蝕現(xiàn)象加劇。

鍋爐為什么要酸洗？怎樣酸洗才能避免鍋爐受損？

酸洗是去除鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)大量氧化物質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物的主要途徑，同時也有消除水垢的作用。

酸洗工作可在鍋爐運行1-3星期后進(jìn)行，為了保證所有需要酸洗的設(shè)備都能得到有效酸洗，并且避免這些設(shè)備免因酸洗液而受到破壞，需要在某些地方安裝臨時的管道系統(tǒng)，在汽包處也要安裝臨時塑料玻管水位計。方快鍋爐為您總結(jié)了鍋爐酸洗的四步驟，供您參考和了解。

一、工具

鍋爐節(jié)能器、汽包、水冷壁、鹽酸、二氟化銨。

二、方法

1、首先，酸洗工作剛開始時，鍋爐的節(jié)能器、汽包和水冷壁內(nèi)充注除鹽水。

2、對鍋爐進(jìn)行點火操作，當(dāng)鍋爐的溫度上升至70-80℃時，鍋爐熄火，此后可以進(jìn)行酸洗作業(yè)。在酸洗作業(yè)之前，過熱器也要用除鹽水回充，直至水溢入汽包為止，以防止酸或含酸蒸汽引入過熱器造成損壞。

3、當(dāng)酸液充入鍋爐后，任何情況下，鍋爐都不應(yīng)點火。汽包和其它放氣孔應(yīng)打開，以排出酸和鐵反應(yīng)生成的氫氣，在確信氫氣已消散前，要避免明火或使用會產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備以免發(fā)生氫氣爆炸危險。

4、最后，在酸液充注完成后，讓鍋爐和省煤器在溶液中浸泡大約6小時，然后將酸液排出，并用除鹽水沖洗過熱器。酸液排放，在酸液排盡之后，操作鍋爐給水泵，將1個省煤器容量的水充入鍋爐，以防止給水截止閥滲漏。

三、注意事項

本鍋爐使用5%的鹽酸進(jìn)行酸洗，其中加入了0.25%的二氟化銨抑制劑。酸溶液通過汽包下降管上酸洗接頭注入鍋爐，省煤器的充酸通過再循環(huán)管進(jìn)行。酸溶液的充注應(yīng)進(jìn)行到汽包臨時水位計中液位出現(xiàn)明顯上升并直至液位升到旋風(fēng)分離器之上為止，但要注意酸液不能進(jìn)入過熱器，否則會造成嚴(yán)重的損壞。

蒸汽鍋爐上的“額定壓力”指什么？

大部分蒸汽鍋爐都是帶壓的，也就是承壓的意思，較大氣壓高出很多的壓力，以此產(chǎn)生更高溫度的蒸汽或是熱水。今天我們就來講講，鍋爐銘牌上的“額定壓力”是指什么。

鍋爐額定蒸汽壓力的定義

額定蒸汽壓力是指蒸汽鍋爐在規(guī)定的鍋爐熱效率、蒸汽溫度、給水溫度及額定的蒸汽溫度下長期連續(xù)運行所必須保證的鍋爐過熱器主氣閥出口處的蒸汽鍋爐壓力，也就是鍋爐銘牌上標(biāo)明的壓力。對于無過熱器的鍋爐，用主氣閥出口處的飽和蒸汽壓力表示。

還要特別注意的是：

1、鍋筒工作壓力大于鍋爐額定壓力。（如某鍋爐銘牌壓力6MPa，鍋筒工作壓力為6.8MPa）；

2、如果工作壓力是1.25MPa，那么計算壓力就是1.29MPa（GB/T9222-2208）安全閥整定壓力為（低的）1.04X1.25=1.3MPa，（高的）1.06X1.25=1.325MPa；

3、其實額定壓力就是指工作壓力，是在鍋爐銘牌上標(biāo)的；而實際的工作壓力一般是不允許超過額定壓力的！

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