方快鍋爐自企業(yè)創(chuàng)建初期,就始終走在研發(fā)和制造清潔燃料鍋爐的道路上,積累了豐富的經(jīng)驗和高新技術。在“低氮”成為熱門之前,就已經(jīng)推出氮氧化物低于30毫克/立方米的鍋爐,投入市場后得到一片好評。
由此來看,企業(yè)使用4噸燃氣鍋爐耗氣量后,面臨的環(huán)保壓力將遠小于燃煤鍋爐。
化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管事故全面分析:化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管事故全面分析化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管事故全面分析1、化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管危害程度鍋爐爆管主要是指煙管、水冷壁管和對流管的損壞。鍋爐管、蒸汽、水澆的違反,鍋爐缺水造成短時間內,如果處理不好,將繼續(xù)擴大,嚴重威脅使用單位的安全生產(chǎn)和人民生活。2、化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管原因分析(1)鍋爐管堵塞造成水循環(huán)不良,造成局部過熱和爆管。堵塞管道的常見原因是:水處理不合格、鍋爐管污染、新管不通過球檢、管內有砂等雜物或帶來棉紗、落水垢等雜物。(2)管局部損傷,如觸摸達到局部凹或機械損傷,吹導致局部磨損,擋板墻(折煙墻)局部爐管的損傷是短路,爐墻附近的飛灰磨損的爐管高速煙氣流動和管局部腐蝕變薄,等等。(3)鋼管制造缺陷,如焊接質量差、結構不合理、管材不可伸長等。(4)管道的局部溫差變化很大,導致管道開裂,如缺水后處理不當、火燒不當、給水溫度偏低、進入鍋爐后與鍋爐水混合不良等。(5)爐內結焦未及時清除,造水后處理不當,不正確的生火使管子受熱不均勻,給水溫度低,進鍋內后與爐水混合不好。(5)爐內結焦不及時清除,造成加熱不均勻,水循環(huán)破壞。3、化工廠鍋爐出現(xiàn)爆管處理方法(1)減少負載,停止吹,增加給水,維持水位,根據(jù)正常停爐處理和立即向領導報告。(2)水位計不能保持水位、看不見水位時,應立即停止進水,緊急停止爐膛,但應繼續(xù)運轉,以便將煙氣和蒸汽從爐膛中排出。
(2)磷酸三鈉(Na3PO4.12H20)5、煮爐期間,定期取爐水進行化驗分析,爐水堿度不應低于45毫克當量/升,否則應需要補充加藥量。6、煮爐完畢,應清理鍋筒和集箱內的沉淀物,沖洗鍋爐內部和與藥液接觸過的閥門,檢查排污無堵塞。7、鍋爐冷卻后,開啟人孔、手孔,用清水沖洗鍋筒內部,并進行檢查。8、鍋爐經(jīng)煮爐后,應符合系列要求:
當鍋爐用于洗浴方面時,我們建議配置換熱器,一是保證水溫的穩(wěn)定性,維持良好的洗浴效果;二是確保洗浴用水的安全性,對人體無害。
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