二噸蒸氣鍋爐 方快鍋爐于2019年7組織員工團(tuán)建白云山

方快二噸蒸氣鍋爐生產(chǎn)的冷凝鍋爐屢獲鍋爐“十大排名品牌”的美譽(yù)。讓我們一起來了解一下方快冷凝鍋爐的優(yōu)勢與特點。1.爐膛容積大，燃料燃燒更完全，避免出現(xiàn)不完全燃燒的情況，造成資源浪費。2.鍋爐內(nèi)有10余個監(jiān)測探頭，一旦發(fā)生異常會立即啟動警報系統(tǒng)，及時提醒司爐工檢查鍋爐狀態(tài)。3.智能化PLC可控制系統(tǒng)，實現(xiàn)鍋爐快速啟停。通過在操作界面上的提示，可以完成啟動、調(diào)節(jié)和停運(yùn)等操作。

這三個噴口分別是向火側(cè)一次風(fēng)口、背火側(cè)一次風(fēng)口及其中間布置的一個二次風(fēng)口。這個設(shè)置在兩個一次風(fēng)之間的二次風(fēng)又稱夾心風(fēng)，它從總體煤粉氣流的內(nèi)部供氧，同時也增強(qiáng)了一次風(fēng)氣流的綜合抗偏轉(zhuǎn)能力（即射流“剛性勺。

環(huán)流化床二噸蒸氣鍋爐的爐膛受熱面主要為布置在爐墻上作為蒸發(fā)受熱面的水冷壁。其結(jié)構(gòu)通常為膜式水冷壁，與一般鍋爐的相同。有時為了增加水冷壁傳熱面積，降低爐膛高度或避免采用外置式換熱器和爐膛內(nèi)屏式受熱面，可在水冷壁管上加置垂直壁面的鱔片。這種鱔片一般高26mm，厚3mm，計算傳熱面積時可按鱔片兩面的面積計算，鱔片效率為80%-90%。對于外徑為50mm，節(jié)距為75mm的膜式水冷壁而言，采用鱔片后可增加約25%的吸熱量。鱔片過長可能使鱔端金屬溫度過高而燒損。

為了揭示生物質(zhì)二噸蒸氣鍋爐中活性分子臭氧脫硝的特點,在一臺應(yīng)用了活性分子臭氧深度一體化超低排放技術(shù)的生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐上,開展煙氣臭氧脫硝試驗.采用煙氣分析儀測量鍋爐尾部煙道活性分子臭氧噴入前和塔頂煙囪處的煙氣組分,重點探究了脫硝前后煙氣污染物的排放特性以及臭氧投加量對脫硝效果的影響.結(jié)果表明:由于入爐生物質(zhì)燃料的水分和熱值的變化有較強(qiáng)的隨機(jī)性,機(jī)組負(fù)荷及CO、NOx等污染物初始濃度均隨之波動;煙氣中NOx初始濃度的平均值為146mg/m3,最高值可達(dá)480mg/m3,其瞬時值與含氧量有著非常強(qiáng)的線性相關(guān)性,線性回歸相關(guān)系數(shù)(R2)為0.96;隨著臭氧投加量的增加,脫硝率從臭氧發(fā)生器功率為118kW時的24％增至250kW時的95％;應(yīng)用活性分子臭氧脫硝技術(shù)后,臭氧發(fā)生器功率為250kW時,煙氣中NOx濃度一直穩(wěn)定在15mg/m3以下,滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

二噸蒸氣鍋爐尾部受熱面除灰為什么會讓汽溫降低？為了保持鍋爐受熱面的清潔，降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率，受熱面，主要是對流受熱面要定期除灰。因為鍋爐熱效率提高，如維持鍋爐蒸發(fā)量不變，送入爐膛的燃料量減少，爐膛出口的煙氣溫度和煙速降低，過熱器的吸熱量因傳熱溫差和煙氣側(cè)的放熱系數(shù)降低而減少，造成過熱汽溫下降。如保持燃料量不變，則爐膛出口煙氣溫度和煙速不變，由于蒸汽流量增加，單位質(zhì)量蒸汽的吸熱量減少，使過熱器出口汽溫下降。因此，對流受熱面除灰，無論是維持蒸發(fā)量不變還是保持燃料量不變，均使汽溫下降。

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