據(jù)悉,方快鍋爐借助APEC峰會(huì)的契機(jī),與多所研究院、高等院校展開合作,共同研發(fā)最新的超低氮氧化物排放物控制技術(shù),將氮氧化物排放量保持在33毫克/立方米范圍內(nèi),該排放量已經(jīng)超過歐洲標(biāo)準(zhǔn),未來,這項(xiàng)技術(shù)將更好地服務(wù)北京以及全國(guó)鍋爐天然氣改造工程。“我們的愿景是:持續(xù)滿足熱能用戶方便和節(jié)能需求,把方快鍋爐打造成為中國(guó)清潔鍋爐第一品牌。未來我們還將持續(xù)在超低氮、超低塵、超低噪聲等不同領(lǐng)域不斷探究,以取得更大的成績(jī)。”這位技術(shù)人員最后表示。
2噸供暖常壓鍋爐價(jià)格是多少對(duì)于要采購(gòu)供暖鍋爐的廠家來說,是需要對(duì)于自己所供暖面積要知道的詳細(xì)的數(shù)據(jù)的。目前1噸的蒸汽鍋爐供暖的面積在7000平左右,根據(jù)自己所供暖的面積是可以大概的估算出所需要的常壓鍋爐的噸位的。目前2噸的供暖常壓鍋爐價(jià)格在20萬左右的,最為重要的還是看鍋爐廠供暖面積和供暖形式進(jìn)行判斷的。所以可以詳細(xì)的和我們的售前工程師進(jìn)行溝通。
鍋爐軟化水設(shè)備出水不合格,都有什么原因?1、鍋爐軟化水設(shè)備的定義:鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐長(zhǎng)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置,去處原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長(zhǎng)垢的原素。2、鍋爐軟化水設(shè)備工作原理:由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中C2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進(jìn)行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。硬水轉(zhuǎn)換軟化水的化學(xué)方程式:鈣的去除:CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3鎂的去除:MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO33、鍋爐軟化水設(shè)備控制閥類型:<1>、半自動(dòng)(手動(dòng))控制閥<2>、全自動(dòng)流量型控制閥<3>、全自動(dòng)時(shí)間型控制閥4、鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因如下:A、再生周期設(shè)定過大,或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。B、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。D、在鹽箱中的鹽很少時(shí),未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳。E、操作不當(dāng),在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè),均不合格,將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論:A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因:a中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時(shí)應(yīng)檢查:l.中心管的長(zhǎng)度是否夠,外徑是否符合要求2.是否忘記裝O形密封圈3.O形密封圈是否破損b中心管上破損,有裂紋。c給水TDS值與樹脂層高度比值過大。d給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。e進(jìn)出水口接反。B在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因:a給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時(shí),確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。b樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。c鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。d鹽箱中的總水量過少,我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。e吸鹽水太慢,在正常的時(shí)間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:l給水壓力過低2上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重3廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢4樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多5吸鹽管路上有泄漏點(diǎn),使空氣被吸入6射流器中有異物7空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞8射流器選型偏小鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自于給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。f未使用大粒無碘鹽。g控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水,但對(duì)于64D或74A系列,可能會(huì)通過陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏,如果是此種內(nèi)漏,處于正沖洗位置,可在廢水口檢測(cè)到合格軟水,但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后,軟水硬度超標(biāo)。
按照部門監(jiān)管、屬地管理、分級(jí)負(fù)責(zé)和“誰審批、誰監(jiān)管”“誰主管、誰監(jiān)管”的原則,嚴(yán)格散煤生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、使用企業(yè)監(jiān)管。強(qiáng)化部門聯(lián)動(dòng)執(zhí)法,加強(qiáng)落地管理,嚴(yán)厲打擊銷售(包括網(wǎng)上銷售)和使用劣質(zhì)散煤違法行為。嚴(yán)控工業(yè)和民用燃煤質(zhì)量,從嚴(yán)執(zhí)行《商品煤質(zhì)量民用散煤》(GB34169-2017)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)加工企業(yè)供應(yīng)用戶的煤炭質(zhì)量須同時(shí)滿足河北省《工業(yè)和民用燃料煤》(DB13/2081—2014)地方標(biāo)準(zhǔn)要求。6、強(qiáng)化燃煤鍋爐淘汰改造和深化治理
第一步:除垢清洗,在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按份額參加裝備好的除垢清洗劑,進(jìn)行鍋爐清洗除垢,根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)刻和參加藥劑多少,確認(rèn)悉數(shù)垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。
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