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要想讓10噸燃?xì)忮仩t價格表節(jié)能運行,要采取哪些措施:近年來,國家對于環(huán)境空氣質(zhì)量的監(jiān)管力度愈加嚴(yán)格,全國多個地區(qū)都相繼進(jìn)入了環(huán)境治理的重要發(fā)展時期。鍋爐作為提供動能的主力軍,是環(huán)境監(jiān)管主要整治的對象。燃?xì)忮仩t憑借清潔、環(huán)保的性能優(yōu)勢,在各行各業(yè)得到廣泛使用。本文就燃?xì)忮仩t在運行方面存在的問題,以及節(jié)能運行的經(jīng)驗做一個簡略的探討。
將12Cr1MoV鋼在不同溫度(500,550,600℃)、不同組成的KCl-K2SO4熔鹽中進(jìn)行腐蝕試驗,研究了溫度和熔鹽組成對試驗鋼腐蝕動力學(xué)、腐蝕形貌和腐蝕產(chǎn)物的影響.結(jié)果表明:隨溫度的升高或熔鹽中K2SO4含量的增加,試驗鋼的腐蝕加劇;在600℃KCl-25%K2SO4(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)熔鹽中腐蝕后,試驗鋼表面存在大量的孔洞,腐蝕產(chǎn)物呈顆粒狀,而在600℃KCl-75%K2SO4熔鹽中腐蝕后,表面孔洞較少,腐蝕產(chǎn)物呈片狀;在600℃KCl-25%K2SO4熔鹽中腐蝕后,試驗鋼呈現(xiàn)非均勻腐蝕形貌,在550℃和500℃下呈現(xiàn)均勻腐蝕形貌,腐蝕內(nèi)層主要由鐵、鉻氧化物組成,鉻元素含量隨溫度升高而減少;在550℃KCl-75%K2SO4熔鹽中腐蝕形成的腐蝕內(nèi)層厚度為83.8μm,比在550℃KCl-25%K2SO4熔鹽中形成的厚了近1倍,且腐蝕內(nèi)層更致密、孔洞更小。
燃煤工業(yè)鍋爐含硫煙氣排放是大氣污染的主要來源之一,隨著國家對鍋爐煙氣中不同污染物排放要求日益嚴(yán)格,國家實行了煙氣超低排放標(biāo)準(zhǔn),要求SO2低于35mg/m3,鍋爐煙氣中SO2控制迫在眉睫.筆者分析了目前常用的濕法、半干法脫硫技術(shù)的特點,對比了不同濕法脫硫技術(shù)的差異性及優(yōu)缺點,詳細(xì)闡述了石灰石-石膏法和高倍率灰鈣循環(huán)脫硫除塵一體化技術(shù)(nogapdesulphurization,NGD)及脫硫機理,并分析對比了2種脫硫技術(shù)的可行性及經(jīng)濟性.目前石灰石-石膏法的脫硫效率在95%,應(yīng)用最廣泛的是石灰石強制氧化系統(tǒng),結(jié)垢、堵塞、腐蝕、產(chǎn)生廢水是該技術(shù)的主要問題.NGD脫硫技術(shù)將粉煤灰作為脫硫劑,由于神東地區(qū)煤種特殊性,粉煤灰中活性物質(zhì)含量較多,在有水條件下粉煤灰中Si與Al溶解出來與熟石灰發(fā)生水合反應(yīng),生成的高水合物質(zhì)使脫硫效率大幅度提升,脫硫效率在80%~90%.由于NGD脫硫技術(shù)的經(jīng)濟性優(yōu)于石灰石-石膏法,加之燃煤工業(yè)鍋爐不同于電站鍋爐的特點,對于中小型燃煤鍋爐而言,NGD脫硫技術(shù)有很好的適應(yīng)性和發(fā)展前景。
連續(xù)排污:也稱表面排污,是連續(xù)不斷地放掉一部分鍋水,目的是放掉溶解于鍋水中的鹽分以及鍋水表面的浮游物。
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