互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的深度融合,方快已脫離傳統(tǒng)行業(yè)固有的老舊思想,逐步走向智能化的高新技術(shù)企業(yè)發(fā)展道路。中國好技術(shù),領(lǐng)先產(chǎn)學(xué)研。隨著集團對自身追求的不斷提高,方快與清華大學(xué)、西安交通大學(xué)和鄭州大學(xué)達(dá)成合作,簽署產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議,并建立了升級工程技術(shù)研究中心——清潔鍋爐實驗室,進行燃燒領(lǐng)域的探索與嘗試。今年,集團還與合肥通用機械研究院陳學(xué)東院士達(dá)成合作,成立“院士工作站”,作為行業(yè)內(nèi)尖端技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新基地。確認(rèn)過眼神,方快鍋爐是不可多得的優(yōu)秀企業(yè)。
熱效率高低關(guān)系到電包裝公司柴油蒸汽鍋爐耗氣量的運行成本。方快研發(fā)的電蒸汽鍋爐熱效率可達(dá)到98%以上,比市場上普通的電蒸汽鍋爐熱效率提高20%左右,因此也更加節(jié)能省錢。
鍋爐安全閥的常見故障有哪些1、閥門漏泄:在設(shè)備正常工作壓力下,鍋爐安全閥的閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的介質(zhì)滲漏,介質(zhì)的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞。因此,對于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥,在規(guī)定壓力值下,如果在出口端肉眼看不見,也聽不出有漏泄,就認(rèn)為密封性能是合格的。2、閥體結(jié)合面滲漏:安全閥的上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象,造成這種漏泄的主要原因有以下幾個方面:a、結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏,造成結(jié)合面密封面不好。b、閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。c、鍋爐安全閥的閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。3、沖量安全閥動作后主安全閥不動作:這種現(xiàn)象通常被稱為主安全閥的拒動。主安全閥拒動嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運行還有可能會造成重大事故。4、沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時間過長:發(fā)生這種故障的主要原因有以下兩個方面:一方面:主安全閥活塞室的漏汽量變大或變小,雖然沖量安全閥回座了,但仍存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高,推動活塞向下的力仍很大,所以造成主安全閥回座遲緩。消除這種故障的方法主要通過開大節(jié)流閥的開度和加大節(jié)流孔徑加以解決,節(jié)流閥的開度開大與節(jié)流孔徑的增加都使留在脈沖管內(nèi)的蒸汽迅速排放掉,從而降低了活塞內(nèi)的壓力,使其作用在活塞上向下運動的推力迅速減小,閥芯在集汽聯(lián)箱內(nèi)蒸汽介質(zhì)向上的推力和主安全閥自身彈簧向上的拉力作用下迅速回座。另一方面:主安全閥的運動部件與固定部件之間的磨擦力過大也會造成主安全閥回座遲緩,解決這種問題的方法就是將主安全閥運動部件與固定部件的配合間隙控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。5、安全閥的回座壓力低:安全閥回座壓力低對鍋爐的運行有很大危害,回座壓力過低將造成大量的介質(zhì)超時排放,造成不必要的能量損失。這種故障多發(fā)生在200MW機組所使用的A49H型彈簧脈沖安全閥上,分析其原因主要是由以下幾個因素造成的:a、彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大,這種形式的沖量安全閥在開啟后,介質(zhì)不斷排出,推動主安全閥動作。b、安全閥的閥芯與導(dǎo)向套的配合間隙不適當(dāng),配合間隙偏小,在沖量安全閥啟座后,在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動能壓力區(qū),將閥芯抬高,延遲回座時間,當(dāng)容器內(nèi)降到較低時,動能壓力區(qū)的壓力減小,沖量閥回座。消除這種故障的方法:檢查閥芯及導(dǎo)向套各部分尺寸,配合間隙過小時,減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導(dǎo)向套之間徑向間隙,來增加該部位的通流面積,使蒸汽流經(jīng)時不至于過分節(jié)流,而使局部壓力升高形成很高的動能壓力區(qū)。造另一個原因:各運動零件磨擦力大,有些部位有卡澀,解決方法就是認(rèn)真檢查各運動部件,嚴(yán)格按檢修標(biāo)準(zhǔn)對各部件進行檢修,將各部件的配合間隙調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),消除卡澀的可能性。6、安全閥的顫振:安全閥在排放過程中出現(xiàn)的抖動現(xiàn)象,稱其為安全閥的顫振,顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成金屬的疲勞,使安全閥的機械性能下降,造成嚴(yán)重的設(shè)備隱患,發(fā)生頗振的原因主要有以下幾個方面:一方面是閥門的使用不當(dāng),選用閥門的排放能力太大(相對于必須排放量而言),消除的方法是應(yīng)當(dāng)使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。另一方面是由于進口管道的口徑太小,小于閥門的進口通徑,或進口管阻力太大,消除的方法是在閥門安裝時,使進口管內(nèi)徑不小干閥門進口通徑或者減少進口管道的阻力。排放管道阻力過大,造成排放時過大的背壓也是造成閥門顫振的一個因素,可以通過降低排放管道的阻力加以解決。7、安全閥的頻跳:頻跳指的是安全閥回座后,待壓力稍一升高,安全閥又將開啟,反復(fù)幾次出現(xiàn),這種現(xiàn)象稱為安全閥的“頻跳”。安全閥機械特性要求安全閥在整動作過程中達(dá)到規(guī)定的開啟高度時,不允許出現(xiàn)卡阻、震顫和頻跳現(xiàn)象。發(fā)生頻跳現(xiàn)象對安全閥的密封極為不利,極易造成密封面的泄漏。分析原因主要與安全閥回座壓力太高有關(guān),回座壓力較高時,容器內(nèi)過剩的介質(zhì)排放量較少,安全閥已經(jīng)回座了,當(dāng)運行人員調(diào)整不當(dāng),容器內(nèi)壓力又會很快升起來,所以又造成安全閥動作,像這種情況可通過開大節(jié)流閥的開度的方法予以消除。節(jié)流閥開大后,通往主安全閥活塞室內(nèi)的汽源減少,推動活塞向下運動的力較小,主安全閥動作的幾率較小,從而避免了主安全閥連續(xù)啟動。
浙江義烏印發(fā)了《義烏市打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)2019-2020年行動計劃》。計劃中對改善環(huán)境空氣質(zhì)量、提升人民生活幸福指數(shù)等目標(biāo)提出了具體執(zhí)行措施,具體內(nèi)容如下。
控制排煙溫度。排煙溫度過低是造成煙氣露點的根本原因,因此可以通過適當(dāng)?shù)奶岣吲艧煖囟葋肀苊鉄煔饴饵c的發(fā)生,此舉可以通過在節(jié)能器附近安置溫度計來控制,一旦低于某一限定的溫度值,就發(fā)出警報。本方法通過避免冷凝水的產(chǎn)生來防止或者減緩腐蝕,但是提高排煙溫度可能會降低鍋爐的能效值。
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