0.24兆瓦柴油熱水鍋爐生產(chǎn)廠家 提供可靠的熱源支撐

傳統(tǒng)鍋爐燃燒風量基于風、煤配比的概念,根據(jù)燃料量進行前饋粗調(diào),再基于排煙氧含量的偏差進行反饋細調(diào),燃料的調(diào)節(jié)會作用到風量的控制.智能發(fā)電技術(shù)的發(fā)展需要對現(xiàn)有燃燒控制的基本方法加以創(chuàng)新.燃煤發(fā)電機組控制的本質(zhì)是負荷控制,即根據(jù)負荷指令控制從燃料化學能釋放到汽輪發(fā)電機做功發(fā)電的各個能量轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié).筆者分析了不同煤種燃燒產(chǎn)生相同的熱量(對應(yīng)大致相同的能量水平以及機組的發(fā)電功率)所需的理論空氣量基本不變,該結(jié)論與目前國內(nèi)外相關(guān)權(quán)威技術(shù)著作中的結(jié)論相符.因此提出用“風碳比”的概念代替“風煤比”,即一定空氣量與完全燃燒的碳量的比值,“風碳比”(質(zhì)量比)約為11.5,該值對不同煤種大致均為常數(shù).并進一步提出了空熱當量的概念,即在受限空間(爐膛)內(nèi)任何煤種連續(xù)穩(wěn)定燃燒每千克空氣釋放的熱量,約為定數(shù)3.01MJ/kgair.在此基礎(chǔ)上,提出應(yīng)主要根據(jù)負荷的變化對鍋爐總送風量進行控制,相同負荷下的總送風量控制可基本忽略燃料變化的影響.鍋爐燃用煤種改變后,若鍋爐效率下降,需燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生更多的熱量,因而需增加鍋爐送風量.本文的風量控制理念已在一臺300MW燃煤四角切圓燃燒發(fā)電機組上得到了成功應(yīng)用,從2017年8月投運到現(xiàn)在,投入率超過80％,為實施風、煤獨立解耦鍋爐燃燒控制新策略奠定了基礎(chǔ)。

“方快鍋爐較大的爐膛設(shè)計，為煙氣再循環(huán)提供了可靠的空間保證。燃燒器在特殊燃燒頭設(shè)計的作用下，對火焰出口處的高溫煙氣進行干擾，使其在爐膛內(nèi)進行再次循環(huán)達到充分燃燒的目的(內(nèi)循環(huán))。這種設(shè)計幫助方快鍋爐在超低氮氧化物鍋爐技術(shù)方面達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，近期方快牌大噸位一體式冷凝鍋爐在北京成功簽單，并成功助力中國APEC峰會場館的建設(shè)。”方快鍋爐技術(shù)總監(jiān)介紹說。

環(huán)保表現(xiàn)一：燃燒室空間大，充分利用輻射換熱，加上優(yōu)質(zhì)可靠的進口燃燒器，使燃料能得到完全燃燒，大大減少煙氣中有害成分的排放。經(jīng)法定部門測試，蒸汽、0.24兆瓦柴油熱水鍋爐生產(chǎn)廠家符合國家環(huán)保要求，是理想的環(huán)保產(chǎn)品。

為研究墻式切圓鍋爐分離燃盡風(separatedover-fireair,SOFA)風率對鍋爐的燃燒及NOx生成特性的影響,以某660MW超超臨界墻式切圓鍋爐為原型建立了對應(yīng)的物理模型,運用了ANSYS數(shù)值模擬軟件,采用數(shù)值模擬的方法計算得出不同SOFA風率下的爐內(nèi)溫度場、組分場、爐膛出口煙溫偏差分布及鍋爐燃燒NOx生成結(jié)果.根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,分析了SOFA風率對墻式切圓鍋爐的燃燒特性和NOx生成特性的影響.結(jié)果表明,SOFA風率的增加使得爐膛溫度分布更均勻,波動幅度更小.較高的SOFA風率可取得較為理想的NOx排放效果.當SOFA風率為30％時,NOx排放濃度最低,爐膛出口煙溫偏差較小,為墻式切圓鍋爐的安全經(jīng)濟運行提供了參考。

從實驗結(jié)果可見，隨著助燃空氣含濕量的增加，該系統(tǒng)的余熱回收效率顯著增加。在助燃空氣含濕量達到73.86g/kg干空氣時，系統(tǒng)的總供熱效率為98.96%，相比原系統(tǒng)的供熱效率可提高10.96%。

點擊鍋爐熱點，助您了解了解更多鍋爐知識。