22t液化氣蒸汽鍋爐十大品牌 開發(fā)國際市場新可能

通過分段法對采用低氮燃燒器的鍋爐低負(fù)荷下爐膛出口煙溫進(jìn)行了計(jì)算.通過計(jì)算分析,明確了低氮燃燒器低負(fù)荷爐膛出口煙溫低的原因.最后通過實(shí)爐試驗(yàn),驗(yàn)證了計(jì)算結(jié)果,并提出了相應(yīng)的解決方案。

電鍋爐用久了會發(fā)生老化現(xiàn)象，那么如何對電鍋爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢？方快鍋爐專業(yè)鍋爐技術(shù)工程師，帶您了解電鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)。

什么是凝結(jié)水回收？為什么說蒸汽凝結(jié)水的回收是蒸汽系統(tǒng)節(jié)能的重要措施？在工業(yè)生產(chǎn)中,蒸汽作為一種用途極為廣泛的能源與幾乎所有的企業(yè)有著不可分割的聯(lián)系。大量的工業(yè)用水和以煤炭為主的能源被使用來產(chǎn)生蒸汽,蒸汽的熱力又被用來實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)工藝過程,而蒸汽釋放出部分熱能后生成的凝結(jié)水往往被扔掉。冷凝水擁有大量的熱量,一般占蒸汽總熱量的20~30%左右,某些設(shè)備可高達(dá)40%。因此若能將高溫冷凝水作為鍋爐補(bǔ)給水循環(huán)使用或二次閃蒸氣利用,不僅節(jié)約了工業(yè)用水,更會節(jié)約大量的燃料。這樣,鍋爐在生產(chǎn)同樣多的蒸汽時(shí),就可節(jié)約30~40%的燃料、用水和水處理藥品。燃料節(jié)約的同時(shí)減少鍋爐煙氣的排放,保護(hù)了環(huán)境。凝結(jié)水回收價(jià)值體現(xiàn)：A回收了冷凝水中的熱能，二次閃蒸汽可以替代新生產(chǎn)蒸汽加熱物料；B節(jié)約了用水，節(jié)省了水處理費(fèi)用；C高溫凝結(jié)水作為鍋爐補(bǔ)給水，節(jié)省了鍋爐加熱補(bǔ)給水耗費(fèi)的燃料；D凝結(jié)水作為22t液化氣蒸汽鍋爐十大品牌補(bǔ)給水，TDS含量較低，減少了鍋爐排污次數(shù)，減少了排污帶走的熱損失；E減少了煙氣排放和排污水對土壤和地下水的污染。但是工業(yè)蒸汽凝結(jié)水回收面臨著許多技術(shù)難題,如回收高溫凝結(jié)水時(shí)水泵的汽蝕;閉路直接鍋爐給水;汽液兩相流的回收;污染凝結(jié)水的回收;高溫凝結(jié)水和常溫給水對鍋爐供水造成的溫度/壓力差等。HUAWIN（華聞）公司作為全球領(lǐng)先的蒸汽處理專家，利用自有專利技術(shù)，不僅能為客戶提供整套凝結(jié)水處理方案和產(chǎn)品，并可提供交鑰匙工程和EMC服務(wù)，為中國節(jié)能減排盡自己的貢獻(xiàn)。凝結(jié)水回收方式1.開式回收，閉式回收2.直接回收，間接回收3.還原回收，換熱回收，閃蒸回收1、閉式回收機(jī)組：目前真正掌握閉式回收技術(shù)的廠家非常少，一套真正的閉式回收機(jī)組，應(yīng)解決以下問題：1）在保證無漏氣的同時(shí)，能解決事故時(shí)液位過高泄水溢流問題，即在泄水時(shí)，同樣不能漏氣。2）在事故停車后，凝水儲罐經(jīng)過冷卻，罐內(nèi)有可能形成負(fù)壓，在設(shè)備重新啟動(dòng)時(shí)，可能會造成水泵吸入端壓力過低，這是就要解決儲罐內(nèi)自動(dòng)消除負(fù)壓的問題。3）高溫凝水泵在運(yùn)行時(shí)可能產(chǎn)生汽蝕的問題。4）凝水泵開啟時(shí)，容易形成渦旋，把閃蒸汽吸入水泵入口。5）凝結(jié)水儲罐內(nèi)二次閃蒸汽引出的問題。只有真正解決了以上問題，才能算是真正掌握了閉式回收的核心技術(shù)。2、汽動(dòng)泵組：HUAWIN（華聞）公司真正掌握汽動(dòng)泵的核心技術(shù)，除關(guān)鍵部件為進(jìn)口外，部件采用數(shù)控加工中心精細(xì)加工，精確度已超過同類進(jìn)口品牌產(chǎn)品。而且已開發(fā)出了大流量泵組，單臺泵可以輸送水量達(dá)到35t/h。

針對MPS190-HPⅡ磨煤機(jī)調(diào)節(jié)煤粉性能不高、煤粉顆粒不均等缺點(diǎn),將靜態(tài)分離器改成動(dòng)態(tài)分離器.改造前后對比試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果分析:動(dòng)態(tài)分離器調(diào)節(jié)效果明顯增強(qiáng);對于獲取同一煤粉細(xì)度,動(dòng)態(tài)分離器單耗明顯低于靜態(tài)分離器;相同情況下,動(dòng)態(tài)分離器也優(yōu)于靜態(tài)分離器,有助于降低飛灰中未燃含碳量,為制粉系統(tǒng)節(jié)能降耗提供了參考。

揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs):是指參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物,包括非甲烷烴類、含氧有機(jī)物、含氯有機(jī)物、含氮有機(jī)物、含硫有機(jī)物等.揮發(fā)性有機(jī)物是形成臭氧(O3)和細(xì)顆粒物(PM2.5)污染的重要前體物.現(xiàn)代煤化工行業(yè)要全面實(shí)施LDAR.由于VOCs危害性,本文擬對CFB鍋爐進(jìn)行摻燒的可行性進(jìn)行研究.1研究VOCs的來源VOCs主要來源于污水處理生化處理廢氣、廢堿裝置廢氣、污水處理場預(yù)處理含烴廢氣,使用管道輸至某項(xiàng)目的界區(qū),總管管徑為DN1500,壓力2000Pa,溫度36℃,流量70000Nm3/h.不舍液體的VOCs氣體從某界區(qū)進(jìn)入,通過爐后混凝土管廊送至鍋爐附近.從VOCs氣體母管分別引出2根支管接至每臺鍋爐二次風(fēng)機(jī)吸風(fēng)管,VOCs氣體與空氣在吸風(fēng)管處混合,經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后大部分氣體送至空氣預(yù)熱器,然后送至爐膛作流化風(fēng),少部分混合氣體作給煤機(jī)、給煤槽密封風(fēng)及播煤風(fēng)。

點(diǎn)擊鍋爐熱點(diǎn)，助您了解了解更多鍋爐知識。