1th柴油蒸汽鍋爐廠家供應(yīng)商 對(duì)細(xì)節(jié)的極致追求來(lái)保障產(chǎn)品安全性

化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施1、采用一次反風(fēng)切技術(shù)主要工作原理是通過(guò)偏移一次風(fēng)流噴射口的噴射角度，形成一個(gè)與原噴流運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)方向相反的、運(yùn)行直徑較小的切圓，由于反風(fēng)切后的初始運(yùn)動(dòng)方向與爐膛內(nèi)氣流的主氣流運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻礙時(shí)，煤粉噴射的速度降低很快，增強(qiáng)了煤粉在高溫區(qū)域的停滯時(shí)間，提升了煤粉的燃燒效果。通過(guò)采用一次反風(fēng)切可以有效地預(yù)防高溫腐蝕現(xiàn)象，同時(shí)可以提升鍋爐爐膛內(nèi)的燃穩(wěn)能力，降低鍋爐結(jié)焦情況，如圖2所示。2、采用側(cè)邊風(fēng)技術(shù)側(cè)邊風(fēng)技術(shù)主要是通過(guò)在高溫腐蝕區(qū)水冷壁上或者高溫腐蝕區(qū)域的上游安裝噴射口，并向鍋爐的爐膛內(nèi)噴射空氣。采用側(cè)邊風(fēng)技術(shù)主要是可以控制高溫腐蝕區(qū)域內(nèi)的還原性氣體，增強(qiáng)局部范圍內(nèi)的含氧量。3、改進(jìn)運(yùn)行控制采取增大過(guò)?？諝庀禂?shù)，多臺(tái)原煤磨粉機(jī)不在同一時(shí)間投運(yùn)，降低煤粉顆粒度，增加空預(yù)器堵漏設(shè)備及防止堵灰系統(tǒng)高溫等運(yùn)行控制措施，來(lái)杜絕高溫腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。

12月1日，方快鍋爐有限公司接待了來(lái)自烏克蘭的客戶，總部人員熱情接待了遠(yuǎn)道而來(lái)的客人，并派出專業(yè)的外貿(mào)團(tuán)隊(duì)與技術(shù)工程師全程陪同客戶，對(duì)公司總部研發(fā)中心、實(shí)驗(yàn)室、制造車(chē)間和云服務(wù)平臺(tái)進(jìn)行了展示與講解。

燃?xì)?th柴油蒸汽鍋爐廠家供應(yīng)商價(jià)格：燃煤蒸汽鍋爐停爐的分類解答鍋爐停爐分為暫時(shí)停爐、正常停爐和緊急停爐。1.暫時(shí)停爐鍋爐短時(shí)間減少負(fù)荷或用汽單位和設(shè)備短時(shí)間暫停用汽時(shí)，可根據(jù)負(fù)荷減少數(shù)量及暫時(shí)停汽時(shí)間長(zhǎng)短，暫停一臺(tái)或數(shù)臺(tái)鍋爐運(yùn)行。爐排燃燒的鍋爐用壓火（習(xí)慣稱悶火）、煤粉爐和沸騰爐用保持爐膛溫度的方法。這樣，當(dāng)負(fù)荷增加或用汽單位和設(shè)備恢復(fù)用汽時(shí)，停止運(yùn)行的鍋爐能以最快速度恢復(fù)正常運(yùn)行，提供蒸汽。這種停爐叫做暫時(shí)停爐（或稱熱備用停爐）。暫時(shí)停爐的鍋爐重新投入運(yùn)行時(shí)，可以免去升火的準(zhǔn)備工作和縮短升壓時(shí)間。暫時(shí)停爐的壓火操作方法：（1）手燒爐的壓火操作方法。壓火前，應(yīng)先將鍋爐水位上到比正常水位稍高處。同時(shí)清除掉爐排上的爐渣，然后將燃煤堆聚到爐排后部，或在爐排上均勻攤平，用較濕的煤將燃煤全部蓋住，并且停止鼓、引風(fēng)，關(guān)閉送風(fēng)調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板，關(guān)閉灰門(mén)和爐門(mén)，然后進(jìn)行排污，將鍋筒水位上到最高允許水位。（2）機(jī)械爐排的壓火操作方法。鍋爐壓火前，先適當(dāng)?shù)亟档湾仩t負(fù)荷，然后根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短，把煤層加厚（一般不超過(guò)20Omm）適當(dāng)?shù)丶涌鞝t排速度，當(dāng)加厚的煤層至距離老鷹鐵（擋渣器）1m左右時(shí)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，待灰渣清除干凈、再停止出渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，停止鼓、引風(fēng)，適量地關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)擋板和煙道擋板，依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，然后進(jìn)行排污，將鍋爐水位上到最高允許水位。如果爐火燃近煤閘板，可再次開(kāi)動(dòng)爐排，將燃煤往后移動(dòng)一段距離。當(dāng)鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，只要啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、調(diào)整風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開(kāi)度，待燃燒正常時(shí)，調(diào)整煤層厚度，開(kāi)動(dòng)爐排，即可恢復(fù)運(yùn)行。鍋爐暫時(shí)停爐期間的注意事項(xiàng)：（1）暫時(shí)停爐期間鍋內(nèi)仍有汽壓，故仍需注意監(jiān)視，并使鍋爐保持最高允許水位。（2）暫時(shí)停爐時(shí)間超過(guò)6h，應(yīng)在壓火一段時(shí)間后關(guān)閉鍋爐主汽閥，開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱的疏水閥，以冷卻過(guò)熱器。如關(guān)閉主汽閥后汽壓上升，可采用向鍋爐內(nèi)上水并同時(shí)排污的方法降壓。鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，須經(jīng)過(guò)升壓，并爐步驟，煤粉爐和沸騰爐還需重新升火。（3）暫時(shí)停爐期間應(yīng)適當(dāng)排污。（4）裝有鑄鐵省煤器的鍋爐，在鍋爐停止給水后，應(yīng)關(guān)閉省煤器煙道擋板，打開(kāi)旁通煙道擋板或使用循環(huán)管道，防止省煤器內(nèi)的水溫超過(guò)規(guī)定值。（5）立式鍋爐壓火應(yīng)把煙道擋板調(diào)到關(guān)閉位置，或打開(kāi)爐門(mén)，還要定期檢查，防止壓不住火而燃燒起來(lái)。2.正常停爐鍋爐因負(fù)荷減少、采暖期結(jié)束及檢修等原因，有計(jì)劃的進(jìn)行停爐，叫做正常停爐。正常停爐的操作方法：（1）先降低鍋爐的蒸發(fā)量，然后停止給煤。（2）機(jī)械爐排應(yīng)預(yù)先停止向鍋爐上煤，待煤斗內(nèi)的存煤全部送人爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)；煤粉爐將磨煤機(jī)內(nèi)的煤，全部磨成煤粉噴人爐內(nèi)，燒完為止（煤粉爐和沸騰爐按暫時(shí)停爐步驟進(jìn)行停爐）。然后，將煤斗內(nèi)剩煤全部清除，關(guān)閉煤閘板。（3）當(dāng)火勢(shì)減小到微弱狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉供汽閥，停止送汽；待煤燒完，停止鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)關(guān)小鍋爐出口煙道擋板和爐排下的通風(fēng)門(mén)，改用自然通風(fēng)，使?fàn)t排上的煤燒完，同時(shí)將自動(dòng)給水改為手動(dòng)給水，保持鍋爐水位稍高于正常水位。（4）關(guān)閉鍋爐出口煙道擋板、爐排下的通風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)和爐門(mén)，將爐排上的爐渣清除（機(jī)械爐排則啟動(dòng)爐排，將灰渣送入灰渣牛內(nèi)，并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約1h，以冷卻爐排），清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰。（5）鍋爐停止供汽時(shí)，還要關(guān)閉隔絕閥，與蒸汽母管隔絕。有過(guò)熱器的鍋爐，應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱疏水閥30~50min，以冷卻過(guò)熱器，同時(shí)關(guān)閉連續(xù)排污閥。（6）汽壓下降不可以太快，不能使鍋爐快速冷卻，汽壓未降到大氣壓力時(shí)，運(yùn)行人員仍應(yīng)對(duì)鍋爐加以監(jiān)視。（7）停爐后鍋爐緩慢冷卻，經(jīng)過(guò)4~6h后，逐漸開(kāi)啟煙道擋板通風(fēng)。有旁通煙道的鍋爐，應(yīng)打開(kāi)旁通煙道，關(guān)閉鑄鐵省煤器煙道擋板，但鍋爐上水仍應(yīng)經(jīng)過(guò)省煤器；如元旁通煙道，應(yīng)開(kāi)啟省煤器再循環(huán)管路閥門(mén)，并監(jiān)視省煤器出口水溫應(yīng)比鍋爐汽壓下相應(yīng)的飽和溫度低40.C.若水溫高于這一溫度，可適當(dāng)?shù)夭捎梅潘?、上水?lái)降溫。鍋爐經(jīng)過(guò)8~10h停爐后。如需加速冷卻時(shí)，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，并適當(dāng)增加放水和上水的次數(shù)。停爐18~24h后，鍋水溫度低于70.C時(shí)，方可將鍋水全部放出。為使放水工作順利進(jìn)行，應(yīng)打開(kāi)鍋筒的空氣閥或抬起一個(gè)安全閥。（8）鍋爐放水之后，應(yīng)將蒸汽、給水、排污等管路與其他并列運(yùn)行的鍋爐，用堵板（盲板）全部隔絕，方可進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行工作。停爐注意事項(xiàng)：1）停爐前應(yīng)對(duì)煙道進(jìn)行一次吹掃。2）停爐前應(yīng)對(duì)鍋爐各部位進(jìn)行一次較詳細(xì)的檢查，記下設(shè)備缺陷，以便停爐后處理。3）停爐操作中應(yīng)隨時(shí)注意水位變化，避免缺水或滿水事故的發(fā)生。3.緊急停爐緊急停爐是鍋爐發(fā)生事故，或出現(xiàn)事故隱患有可能危及人身與設(shè)備安全時(shí)，采取的緊急處理措施，緊急停爐也叫事故停爐。蒸汽鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：（1）鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣；（2）不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；（3）鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位；（4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋內(nèi)進(jìn)水；（5）水位表或安全閥全部失效；（6）鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；（7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；（8）其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。燃?xì)庹羝仩t價(jià)格緊急停爐操作程序：（1）立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)；（2）迅速清出爐內(nèi)燃煤，將火熄滅；（3）迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥，開(kāi)啟排汽閥、安全閥，降低蒸汽壓力；（4）爐火熄滅后，開(kāi)啟省煤器旁通煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板，打開(kāi)灰門(mén)和爐門(mén)，促進(jìn)空氣流通，加速冷卻。在以上操作過(guò)程中，一般均不需向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，特別是因缺水或滿水所造成的事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水使管道內(nèi)發(fā)生水錘。緊急停爐操作的注意事項(xiàng)：緊急停爐操作的目的是為了防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，盡量減少事故損失和危害。因此，在采取緊急停爐操作時(shí)，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，先判明原因，再針對(duì)直接原因采取措施。以上只是一般操作步驟，特殊情況還是要應(yīng)變處理。以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

燃料耗量是一個(gè)重要指標(biāo)，直接關(guān)系到鍋爐的運(yùn)行成本。鍋爐運(yùn)行中燃料成本是十分可觀的數(shù)字，若是只考慮采購(gòu)成本而買(mǎi)了耗能很高的鍋爐，導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行后期產(chǎn)生高昂的成本，對(duì)企業(yè)的不良影響也是非常大的。

控制排煙溫度。排煙溫度過(guò)低是造成煙氣露點(diǎn)的根本原因，因此可以通過(guò)適當(dāng)?shù)奶岣吲艧煖囟葋?lái)避免煙氣露點(diǎn)的發(fā)生，此舉可以通過(guò)在節(jié)能器附近安置溫度計(jì)來(lái)控制，一旦低于某一限定的溫度值，就發(fā)出警報(bào)。本方法通過(guò)避免冷凝水的產(chǎn)生來(lái)防止或者減緩腐蝕，但是提高排煙溫度可能會(huì)降低鍋爐的能效值。

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