一臺(tái)熱效率為98%的1噸鍋爐供熱面積較熱效率85%的鍋爐,每年運(yùn)行費(fèi)用可節(jié)省數(shù)萬(wàn)元。方快生產(chǎn)的低氮鍋爐致力于提供生產(chǎn)及生活需要的高品位熱能,采用多種先進(jìn)技術(shù),使得熱效率大大提升。1、Ultraten換熱技術(shù)——羽翼管換熱
預(yù)計(jì)在今年年底,江蘇省全省將完成10萬(wàn)千瓦以下煤電機(jī)組的超低排放。這是江蘇省繼2017年10萬(wàn)千瓦以上燃煤機(jī)組超低排放改造后,煤電環(huán)保節(jié)能改造的又一項(xiàng)“全國(guó)第一”。
1噸鍋爐供熱面積水垢產(chǎn)生的原因鍋爐,是將水作為媒質(zhì)進(jìn)行熱交換的一種特種設(shè)備。在運(yùn)行過(guò)程中鍋爐爐膽與水接觸的表面會(huì)形成厚厚的水垢,多年來(lái),人們對(duì)鍋爐水垢的垢種、成垢的原因已有充分研究,推出了各種防垢技術(shù),但至今仍未得到徹底解決,在防垢的同時(shí)發(fā)展了清洗技術(shù),作為保持受熱面和傳熱表面的輔助手段。那么,鍋爐中的水垢是如何形成的呢?主要原因有以下三方面:一、鍋爐給水的雜質(zhì)進(jìn)入鍋爐后,經(jīng)過(guò)不斷的蒸發(fā)和濃縮,使鍋爐給水中鹽類(lèi)的濃度不斷地增大,達(dá)到飽和或過(guò)飽和程度,就會(huì)在鍋爐金屬表面析出的沉淀物。二、隨著鍋爐內(nèi)水溫的升高,某些鹽類(lèi)的溶解度與溫度成反比,這些鹽類(lèi)在溫度升高時(shí),溶解度急劇下降開(kāi)形成結(jié)垢。三、不同的鹽類(lèi)相互作用或受熱分解,生成難以溶解的化合物。鍋爐在連續(xù)給水,連續(xù)蒸發(fā)的過(guò)程中,純凈的水變成蒸汽由鍋爐送出,使?fàn)t內(nèi)水中的鹽類(lèi)物質(zhì)不斷濃縮,含量不斷升高。在鍋爐給水含鹽程度達(dá)到飽和狀態(tài)或過(guò)飽和狀態(tài)時(shí),鹽類(lèi)物質(zhì)就會(huì)從水中析出,生成固態(tài)沉淀物。它們一部分粘附在熱負(fù)荷較大的受熱面上,形成堅(jiān)硬或松軟的水垢,另一部分則懸浮在爐水中,隨爐水循環(huán)而流動(dòng)。當(dāng)受熱面處水循環(huán)不良、流速較低時(shí),則沉積在受熱面上形成二次水垢,或者沉積于流速本來(lái)就不高的鍋筒、集箱下部,形成泥垢,隨定期排污而排出爐外。因此,水垢的產(chǎn)生,除與鍋爐給水中雜質(zhì)的成分和含量有關(guān)外,很大程度還取決與鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)。水的蒸發(fā)強(qiáng)度越大,循環(huán)速率越高,就越容易生成容易被水循環(huán)破壞的疏松沉淀物,可以減少水垢在鍋爐蒸發(fā)面上集結(jié)的數(shù)量。與此相反,蒸發(fā)強(qiáng)度越小,循環(huán)速率越低,就越容易在鍋爐蒸發(fā)面上結(jié)成水垢。
1噸鍋爐供熱面積化學(xué)清洗有浸泡和流動(dòng)兩種方式,經(jīng)常采用的是流動(dòng)清洗,而流動(dòng)清洗又可分為適用各類(lèi)爐型的循環(huán)清洗方式、適用于直流鍋爐的開(kāi)路清洗方式和利用加藥或排污管直接將清洗液打入鍋爐EDTA絡(luò)合劑低壓自然循環(huán)清洗。
為什么1噸鍋爐供熱面積啟動(dòng)后期仍要控制升壓速度?答:此時(shí)雖然汽包上下壁溫差逐漸減小,但由于汽包壁金屬較厚,內(nèi)外壁溫差仍較大,甚至有增加的可能。另外啟動(dòng)后期汽包內(nèi)承受接近工作壓力下的應(yīng)力,因此仍要控制后期的升壓速度,以防止汽包壁的應(yīng)力增加。
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