28t重油蒸汽鍋爐 PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互通互聯(lián)

方快鍋爐還具有鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的云服務(wù)系統(tǒng)，用戶使用現(xiàn)場(chǎng)的每臺(tái)鍋爐都與售后系統(tǒng)緊密相連，系統(tǒng)每天定時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行全方位的檢查和監(jiān)控，一旦鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)異常情況會(huì)立即啟動(dòng)報(bào)警裝置并通知企業(yè)的鍋爐管理人員，極大程度上避免了事故發(fā)生。

很多用戶都十分關(guān)心燃?xì)忮仩t的價(jià)格問(wèn)題，現(xiàn)在我們以6噸燃?xì)忮仩t為例，分析決定鍋爐價(jià)格的主要因素。6噸燃?xì)?8t重油蒸汽鍋爐的主機(jī)和輔機(jī)設(shè)備的配置都有高的，也有低的。就拿燃?xì)忮仩t本體來(lái)說(shuō)，有臥式三回程結(jié)構(gòu)，也有冷凝式結(jié)構(gòu)，不同的爐型、不同的配置，都會(huì)影響鍋爐價(jià)格。6噸燃?xì)忮仩t價(jià)格的決定性因素：1、鍋爐本體的情況，如生產(chǎn)技術(shù)，保溫效果以及運(yùn)行穩(wěn)定性；2、輔機(jī)的配置情況，如輔機(jī)的配置的高低，負(fù)荷和廠家；3、鍋爐廠家自身的情況，如建廠時(shí)間，品牌知名度等方面。

鍋爐合理改造換熱面：鍋爐合理改造換熱面：1、對(duì)臥式鍋爐拆除原有爐膛的爐拱,將燃?xì)鉅t床鋪上保溫層和耐火磚,改造成為二次輻射面。對(duì)立式鍋爐可在爐底部砌輻射堆,在爐膽的上部安裝輻射拱。2、控制爐膛與煙道的漏風(fēng)量。對(duì)鍋爐的觀火孔進(jìn)行密封,對(duì)鍋爐的風(fēng)道和煙道進(jìn)行密封改造,特別是磚砌風(fēng)道和煙道漏風(fēng)量較大時(shí),改燒燃?xì)夂?必須進(jìn)行密封處理,最好改為金屬煙道。當(dāng)多臺(tái)鍋爐共用一臺(tái)總煙道時(shí),每臺(tái)鍋爐的分煙道上應(yīng)設(shè)隔斷裝置,防止煙氣及吹掃過(guò)程中的殘留煤氣流入停止運(yùn)行的鍋爐爐膛中去。

為滿足超低排放要求,針對(duì)東方鍋爐股份有限公司1000MW機(jī)組旋流燃燒鍋爐,提出了基于超細(xì)粉再燃的低NOx排放技術(shù)思路.利用CFD軟件平臺(tái),對(duì)10種不同超細(xì)粉再燃方案下?tīng)t內(nèi)燃燒情況及NOx排放特性進(jìn)行了數(shù)值模擬,并對(duì)主、再燃區(qū)過(guò)量空氣系數(shù)、再燃燃料噴入方式、一二次風(fēng)配比等方面調(diào)整所產(chǎn)生的影響進(jìn)行了分析.結(jié)果表明,主、再燃區(qū)過(guò)量空氣系數(shù)分別為1.0、0.8,將最上層兩側(cè)燃燒器作為再燃燃料噴口,一二次風(fēng)比維持設(shè)計(jì)值時(shí),能取得較好的NOx脫除效果,爐膛出口NOx質(zhì)量濃度降至247.4mg/m3,相對(duì)于既有設(shè)計(jì)方案的300mg/m3降低18％左右.該結(jié)果證明了超細(xì)粉再燃在大容量對(duì)沖燃燒鍋爐上降低NOx排放的有效性。

”鍋爐改造“究竟應(yīng)該改什么：普遍來(lái)講，鍋爐改造就是將熱能利用率低、有害物質(zhì)排放量多的傳統(tǒng)燃煤鍋爐改為熱能利用率高、環(huán)保指數(shù)好的清潔天然氣鍋爐。進(jìn)行設(shè)備上的改造后再通過(guò)最新的全預(yù)混、FGR等燃燒技術(shù)融入其中，降低燃料在爐膛內(nèi)燃燒溫度，從而達(dá)到降低氮氧化物的排放量的目的。

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