自上世紀(jì)六十年代以來,人工智能和計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展迅速,致力于控制理論的專家學(xué)者們將人工智能運(yùn)用到控制系統(tǒng)當(dāng)中,致力提高控制系統(tǒng)的自學(xué)習(xí)能力。1965年,傅京孫首次在學(xué)習(xí)控制系統(tǒng)中使用啟發(fā)式推理規(guī)則;1966年,Mendel提出“人工智能”的概念,并進(jìn)一步在空間飛行器的學(xué)習(xí)控制系統(tǒng)中運(yùn)用人工智能技術(shù);1967年,Mendel和Leondes正式提出“智能控制”一詞。
方快集團(tuán)研發(fā)中心正式啟用臨近新年,方快集團(tuán)迎來了一大喜事——研發(fā)中心正式啟動(dòng)。來自北京、天津、湖南、四川、福建、黑龍江、新疆等地的VIP經(jīng)銷商應(yīng)邀參加剪彩活動(dòng)。
燃?xì)?0th煤氣蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家運(yùn)行時(shí)要注意哪些方面:用戶在購買燃?xì)庹羝仩t后,并不是高枕無憂的,還需要認(rèn)真了解鍋爐啟動(dòng)后運(yùn)行時(shí),該注意哪些事項(xiàng),這樣可以有效確保鍋爐得到更長久的使用壽命。1、燃?xì)庹羝仩t從冷點(diǎn)火升到工作壓力時(shí),升溫升壓時(shí)間一般控制在3~4小時(shí)。當(dāng)鍋爐壓力升到0.05~0.1MPa時(shí),應(yīng)沖洗鍋爐壓力表和水位計(jì);當(dāng)鍋爐壓力升到0.15~0.2MPa時(shí),應(yīng)關(guān)閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.2~0.25MPa時(shí),對鍋爐要進(jìn)行一次排污試驗(yàn),排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.3MPa時(shí),要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動(dòng),并進(jìn)行一次熱擰緊。2、水泵在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下檢查能否保持正常水位,水位在“起泵線”以下能正常啟動(dòng),水位在“停泵線”水泵能停止工作;3、壓力控制是否正常,當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),燃燒停止,超壓燈亮,在壓力降低到設(shè)定值時(shí),鍋爐能自動(dòng)啟動(dòng);4、當(dāng)壓力達(dá)到負(fù)荷設(shè)定值時(shí),負(fù)荷由大火轉(zhuǎn)到小火,當(dāng)壓力下降到設(shè)定值時(shí),由小火轉(zhuǎn)大火燃燒;5、當(dāng)壓力在正常設(shè)定壓力情況下不能停爐時(shí),第二超壓會(huì)報(bào)警停爐,須重新啟動(dòng);6、排煙溫度不能超過300℃,否則應(yīng)停爐檢查;7、燃?xì)庹羝仩t進(jìn)入正常運(yùn)行階段時(shí),鍋爐司爐人員要加強(qiáng)對鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,認(rèn)真搞好鍋爐及輔屬設(shè)備的巡回檢查和及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。
為研究墻式切圓鍋爐分離燃盡風(fēng)(separatedover-fireair,SOFA)風(fēng)率對鍋爐的燃燒及NOx生成特性的影響,以某660MW超超臨界墻式切圓鍋爐為原型建立了對應(yīng)的物理模型,運(yùn)用了ANSYS數(shù)值模擬軟件,采用數(shù)值模擬的方法計(jì)算得出不同SOFA風(fēng)率下的爐內(nèi)溫度場、組分場、爐膛出口煙溫偏差分布及鍋爐燃燒NOx生成結(jié)果.根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,分析了SOFA風(fēng)率對墻式切圓鍋爐的燃燒特性和NOx生成特性的影響.結(jié)果表明,SOFA風(fēng)率的增加使得爐膛溫度分布更均勻,波動(dòng)幅度更小.較高的SOFA風(fēng)率可取得較為理想的NOx排放效果.當(dāng)SOFA風(fēng)率為30%時(shí),NOx排放濃度最低,爐膛出口煙溫偏差較小,為墻式切圓鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了參考。
鍋爐容量相同,受熱面積相對大的,排煙溫度更低,鍋爐效率更高,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量更能被充分利用,消耗更少。
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