蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過(guò),食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過(guò),截至目前,在方快鍋爐合作過(guò)的600余臺(tái)應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計(jì)壓力最高也并未超過(guò)25公斤。
靠合理煙速使“八字煙道”盡可能不積灰,即或積灰也應(yīng)便于清灰。“八字煙道”的受熱面換熱量應(yīng)能保證高溫管板前的煙氣溫度對(duì)于熱水鍋爐約三三750℃,對(duì)于4th柴油蒸汽鍋爐約三三850℃。煙氣第三回程為螺紋煙管。
為研究醇基燃料鍋爐爐膛設(shè)計(jì)方法,比較了醇基燃料與燃煤燃燒產(chǎn)生的煙氣特性.結(jié)果顯示,兩種燃料的理論空氣量和理論氮?dú)饬繋缀跸嗤?但理論水蒸氣量相差很大,大幅影響爐膛傳熱過(guò)程;由于煙氣成分變化很大,煙氣黑度變化也很大.對(duì)于同一個(gè)10t/h鏈條鍋爐爐膛結(jié)構(gòu),燃燒醇基燃料的爐膛出口煙氣溫度明顯低于燃煤鍋爐,表明煙氣特性對(duì)爐內(nèi)傳熱過(guò)程以及下游受熱面的對(duì)流傳熱過(guò)程影響很大.在許多參數(shù)目前還沒(méi)有工業(yè)測(cè)試數(shù)據(jù)支持的情況下,醇基燃料鍋爐熱力計(jì)算采用燃煤鍋爐熱力計(jì)算方法進(jìn)行,結(jié)果尚可。
高溫再熱器共98片管屏,每片管屏有12根管子并繞成U形,管徑規(guī)格
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