清理八噸鍋爐時的酸洗操作:酸洗是清除鍋爐內(nèi)里氧化皮和銹腐蝕物的主要方法,通過使用酸性溶液,有效去除這些腐蝕性雜質(zhì)(水垢),使鍋爐達到更加長久穩(wěn)定的使用壽命。方快鍋爐總結出8項酸洗注意事項,幫助您的鍋爐更好的進行清理工作。1、酸洗前要確認水垢的性質(zhì),厚度及范圍。2、酸洗工作必須在有經(jīng)驗的鍋爐技術人員指導下進行,并對酸洗的方案經(jīng)過反復論證,制定切實可靠的酸洗方案。3、無論采用何種緩蝕劑都不可避免的會對鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用;因此,酸洗不宜多次采用。4、鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷,必須在酸洗前將這些缺陷全部清除,再進行酸洗工作,否則會發(fā)生泄漏等不良事故。5、酸洗時,操作人員應佩戴好防護用品(防酸手套、防酸服、防酸口罩、防酸眼鏡等),打開門窗,加強空氣流通,以防這些酸性物質(zhì)傷害到身體。嚴禁在工作場所進行焊接、吸煙或取用明火的操作,以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它經(jīng)濟損失。6、酸洗前應將鍋爐的供水泵、蒸汽出口和排污管道用盲板進行全面隔絕,打開排空閥,使得酸洗時產(chǎn)生的氣體順利排出。7、酸洗的溫度應控制在5℃為宜。
我們按照1噸水從15℃加熱到50℃所需要的熱量來計算。
(3)動力·擴散控制燃燒區(qū) 當k和“處在同一數(shù)量級時,即h句劇,這時,決定燃燒過程反應速度的動力學因素及質(zhì)量擴散因素兩者均不可忽略,則燃燒反應速度按式(7-17)計算。此時該燃燒過程處于運力控制和擴散控制之間,我們稱其為動力擴散控制燃燒或過渡燃燒。
滿足脫硫所需爐高的計算。如果先考慮脫硫所需的爐膛高度,則可按以下方法計算。先假設一個脫硫所需煙氣在爐膛內(nèi)停留時間t(對電站用循環(huán)流化床八噸鍋爐,煙氣在爐Z堂內(nèi)停留時間一般為25s)。然后將爐膛中心煙氣速度(取為爐膛平均運行風速的1.5倍)與t相乘即可得出按脫硫要求所需的爐膛高度h。
在對八噸鍋爐容量進行計算時,要以同時使用100個噴頭(最高值)作為標準,暫時忽略多少人同時使用,而是以噴頭數(shù)作為估量單位,只要滿足100個噴頭同時使用即可。
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