在火電廠中,燃煤鍋爐是將生物能轉換為熱度的重要工具,而隨著鍋爐燃燒就會將燃燒材料中的有毒氣體釋放出來,如氮氧化物等,既影響廠內員工的身體健康,又影響周邊的環(huán)境質量.那么,這就需要廠商采用一些特殊措施,并且逐漸更新廠內傳統(tǒng)的燃煤鍋爐技術,如空氣燃燒技術等,從而可以達到燃煤鍋爐低氮燃燒的效果.該文對燃煤鍋爐低氮燃燒優(yōu)化策略進行分析,以期實現(xiàn)提高火電廠中燃煤鍋爐生物能轉換效率的目的。
方快鍋爐進行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉換為使用高效率、高精準度、高穩(wěn)定性的機械焊接設備,進行自動化運行模式。實現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護焊等焊接細節(jié)部位的工藝,也都做出了相應的智能化轉變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質量更有保障。
新型水火管鍋爐80%左右受熱面裝在鍋殼中,不可能漏風。0.48兆瓦輕油熱水鍋爐廠家供應商一般無尾部受熱面,即或有時,采用螺紋煙管鍋殼式省煤器,也近乎不漏風。加上鍋爐高度較小,爐墻漏風面積也大為減少;再采用如圖3-3所示的密封式重型爐墻及密封護板,鍋爐漏風會更小。如運行時再對配風加以控制,鍋爐出口空氣過剩系數(shù)α會遠小于標準規(guī)定的1.7。
現(xiàn)行CR檢測標準中涉及多個有關分辨力和分辨率的術語,如分辨力、分辨率、圖像分辨率、系統(tǒng)分辨率和掃描分辨率等,容易混淆.通過理論分析、試驗和實際應用幾個方面入手,闡明其間的內在聯(lián)系和區(qū)別,以為從業(yè)人員學習與應用CR檢測技術提供幫助。
為實現(xiàn)燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組一次調頻能力的分析與優(yōu)化,構建了能夠考慮燃氣輪機、余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組等主設備出力調節(jié)速率限制因素,并且可以兼顧機組運行狀態(tài)分析的通用燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組一次調頻能力分析模型.對不同發(fā)電負荷下聯(lián)合循環(huán)機組一次調頻能力及其影響因素進行了分析,并提出了通過機組一次調頻響應滯后時間補償、實際轉速不等率補償兩種方法來實現(xiàn)機組一次調頻能力的優(yōu)化。
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