方快為鍋爐設(shè)置多項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施,如溫度保護(hù)、壓力保護(hù)、燃燒器保護(hù)、電源保護(hù),等等,遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)刻在線監(jiān)測(cè)鍋爐運(yùn)行狀態(tài),對(duì)危險(xiǎn)情況提前預(yù)警。既可減少司爐人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),又將鍋爐全方位的保護(hù)起來(lái)。
通過(guò)蒸汽鍋爐質(zhì)量平衡方程和能量平衡方程,求解蒸汽鍋爐總供汽量.討論連續(xù)排污率不同時(shí)、凝結(jié)水回收率不同時(shí)、凝結(jié)水溫度不同時(shí)及蒸汽鍋爐系統(tǒng)組成不同時(shí),管道熱損失及鍋爐房自用熱系數(shù)的變化規(guī)律.研究表明:在設(shè)計(jì)蒸汽鍋爐系統(tǒng)時(shí),若系統(tǒng)只設(shè)置排污擴(kuò)容器、除氧器和排污冷卻器,無(wú)凝結(jié)水回收,鍋爐的裝機(jī)容量應(yīng)在所需用汽量的基礎(chǔ)上,乘以1.21~1.24的管道熱損失及鍋爐房自用熱系數(shù).否則,會(huì)導(dǎo)致裝機(jī)容量偏小,不能滿足日常需要.若蒸汽鍋爐系統(tǒng)回收凝結(jié)水,則管道熱損失及鍋爐房自用熱系數(shù)可適當(dāng)偏小,在1.1~1.15即可。
褐煤中含水量較高,直接用于電廠燃燒發(fā)電會(huì)導(dǎo)致鍋爐熱效率降低、廠用電率增加,而且運(yùn)輸費(fèi)用高.以蒙東地區(qū)燃用褐煤的600MW機(jī)組電廠為例,計(jì)算和對(duì)比干燥前和干燥不同水分工況下的鍋爐熱效率和燃料消耗量等參數(shù),分析褐煤干燥對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)性的影響.結(jié)果表明,全水分為25.28%的褐煤在分別干燥10%、15%、20%水分后,鍋爐出力不變的情況下,入爐燃料量分別降低12.76%、17.57%、22.22%,鍋爐熱效率將提高1.16%、1.61%、1.98%.送、引風(fēng)機(jī)和制粉系統(tǒng)的廠用電率將明顯降低,鍋爐經(jīng)濟(jì)性明顯提高。
首先,普通鍋爐的熱效率一般都只能達(dá)到85%-91%,而冷凝鍋爐的熱效率普遍都高于100%,方快鍋爐廠家生產(chǎn)的冷凝鍋爐熱效率甚至能達(dá)到108%之高。這多出來(lái)的10%-20%就來(lái)自于利用冷凝技術(shù)充分發(fā)揮鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱達(dá)成的成效。普通鍋爐排出的煙氣溫度很高,在燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣都隨煙氣從煙管排出,流失很大一部分熱量。冷凝爐將這部分熱量回收再利用加熱供熱系統(tǒng)的回水,通過(guò)降低排煙溫度來(lái)提高鍋爐的熱效率。在等量的用氣量下,采暖系統(tǒng)的回水越低、冷凝爐回收的熱量就越多鍋爐的熱效率就越高。三、水垢處理方式的區(qū)別
為分析某燃煤電廠汽輪機(jī)動(dòng)葉片斷裂的原因,防止同類(lèi)事故再次發(fā)生,對(duì)該葉片進(jìn)行了宏觀形貌檢查、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡、能譜分析、硬度檢測(cè)和常溫力學(xué)性能試驗(yàn).由該發(fā)電機(jī)組最近一次水質(zhì)分析數(shù)據(jù)可知,鍋爐用水中S2-、Cl-離子含量過(guò)高,該馬氏體不銹鋼葉片長(zhǎng)期工作在腐蝕介質(zhì)中,最終在應(yīng)力集中最大的點(diǎn)蝕小坑處發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂.根據(jù)電廠的實(shí)際生產(chǎn)情況,主要從腐蝕介質(zhì)和消除應(yīng)力集中這兩方面提出了預(yù)防葉片發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的措施。
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