培訓(xùn)期間,安排學(xué)員參觀集團(tuán)呼叫中心、研發(fā)中心、生產(chǎn)車(chē)間等,學(xué)員們表示,通過(guò)這次培訓(xùn)參觀,對(duì)方快集團(tuán)的企業(yè)文化、精益化管理、員工職業(yè)素養(yǎng)有了深刻認(rèn)識(shí),對(duì)方快集團(tuán)技術(shù)研發(fā)投入、產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)、售后服務(wù)建設(shè)有了系統(tǒng)了解。學(xué)員們表示,通過(guò)此次參觀學(xué)習(xí),對(duì)方快集團(tuán)有了全新的認(rèn)識(shí),并且對(duì)方快的產(chǎn)品更加信賴(lài),這種培訓(xùn)參觀活動(dòng)非常好,希望集團(tuán)能堅(jiān)持辦下去。安全運(yùn)行培訓(xùn)周活動(dòng)是方快集團(tuán)服務(wù)用戶(hù)的又一形式,集團(tuán)將融合多種線(xiàn)上線(xiàn)下服務(wù)形式,堅(jiān)持方便快捷的服務(wù)理念,為用戶(hù)提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
爐膛出口水平煙道內(nèi)裝有兩級(jí)煙灰分離器,分離出的高溫灰落主灰斗,分別經(jīng)鎖灰器和J閥進(jìn)入副床燃燒,副床上燃燒產(chǎn)生的煙氣,經(jīng)床前上方的煙道孔進(jìn)入爐膛,副床上的灰高至溢灰口時(shí)則溢流到主床。已燃盡的飛灰,通過(guò)分離器經(jīng)尾部受熱面進(jìn)入水膜除塵器,最后經(jīng)灰溝沖到沉灰池。
WNS是一種鍋殼濕式水平三個(gè)返回火管高效節(jié)能釀酒鍋爐排煙風(fēng)機(jī)構(gòu)造圖,這種結(jié)構(gòu)有三個(gè)回報(bào),石油或天然氣良好的霧化燃燒器與空氣充分混合后,在波紋爐燃燒,煙室后變成第一個(gè)回水管,前煙箱轉(zhuǎn)向第二回水管,最后到煙箱之后,通過(guò)煙囪。它對(duì)不同的燃料有很強(qiáng)的適應(yīng)性,可以燃燒重油、輕質(zhì)油、天然氣和城市燃?xì)?。鍋爐類(lèi)型成本低、效率高、安全穩(wěn)定,節(jié)省空間,節(jié)省燃料,購(gòu)買(mǎi)燃料投資成本低;所有拉邊對(duì)接焊縫,鍋爐使用安全壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低。尾部設(shè)有煙氣冷凝回收裝置,可有效控制煙氣溫度,鍋爐熱效率高。采用快速安裝結(jié)構(gòu),整個(gè)鍋爐在鋼性能強(qiáng)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì),安裝和運(yùn)輸方便,節(jié)省了鍋爐房的空間面積。
燃燒方式是決定高效節(jié)能釀酒鍋爐排煙風(fēng)機(jī)構(gòu)造圖氮氧化物排放的重要因素之一,方快生產(chǎn)的低氮鍋爐通過(guò)使用全預(yù)混、FGR等多項(xiàng)先進(jìn)的燃燒技術(shù),達(dá)到降低氮氧化物的作用。1、全預(yù)混表面燃燒實(shí)現(xiàn)超低排放
化工廠高效節(jié)能釀酒鍋爐排煙風(fēng)機(jī)構(gòu)造圖運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問(wèn)題是什么化工廠鍋爐運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問(wèn)題是什么?化工廠鍋爐蒸發(fā)主要有兩種:額定蒸發(fā)和最大連續(xù)蒸發(fā)。當(dāng)化學(xué)工廠鍋爐負(fù)荷高于連續(xù)最大蒸發(fā),表示運(yùn)行外力或超負(fù)荷運(yùn)行。超級(jí)負(fù)荷運(yùn)行中可能出現(xiàn)以下問(wèn)題:主要結(jié)果如下:(1)由于燃料消耗的增加,爐膛容積熱負(fù)荷隨之增大,爐內(nèi)煙氣溫度和爐膛出口溫度升高,導(dǎo)致過(guò)熱器和再熱器的過(guò)熱蒸汽溫度和管壁溫度升高,因此必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)和調(diào)整。盡量不要讓這段時(shí)間過(guò)熱。對(duì)煤炭爐,由于爐膛容積熱負(fù)荷的增加,增加爐內(nèi)結(jié)渣的可能性。(2)化工裝置蒸發(fā)系統(tǒng)中工作流體的流速增大,流動(dòng)阻力增大,不利于水循環(huán)。為此,應(yīng)特別注意對(duì)水循環(huán)不良地區(qū)的監(jiān)測(cè)。(3)汽包與過(guò)熱器出口之間的壓差隨著工作流體流量和過(guò)熱器內(nèi)流動(dòng)阻力的增加而增大,從而使汽包和集箱的壓力增大,因此必須考慮這些部件的強(qiáng)度。(4)蒸汽鼓的空間容積負(fù)荷,蒸發(fā)表面負(fù)載增加,飽和蒸汽與水會(huì)增加,從而影響蒸汽質(zhì)量。(5)化工廠鍋爐安全閥總排氣量按最大連續(xù)蒸發(fā)量設(shè)計(jì)。如果化工廠鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行,一旦負(fù)荷突然脫落,安全閥就不能完全打開(kāi),蒸汽壓力也不能迅速降低。此時(shí),必須通過(guò)將蒸汽釋放到空的排氣閥來(lái)保證化工廠鍋爐的安全。(6)隨著燃燒所需的空氣量和產(chǎn)生的煙氣量的增加,一旦空氣供應(yīng)充分,風(fēng)量不足,將影響化工廠鍋爐的燃燒條件,增加結(jié)渣的可能性;此外,由于煙氣速度的增加,粉煤灰在受熱面的磨損程度加劇。(7)在運(yùn)行時(shí),排氣溫度將上升,排氣熱損失;燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間縮短,機(jī)械不完全燃燒熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失增加,減少化學(xué)工廠鍋爐熱效率。綜上所述,化工廠鍋爐過(guò)量運(yùn)行對(duì)安全和經(jīng)濟(jì)都有不利影響,一般不應(yīng)過(guò)量運(yùn)行。如果特別緊急,還必須嚴(yán)格限制多余的力量的范圍和超越武力所需的時(shí)間。
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