燒材釀酒鍋爐 方快鍋爐研發(fā)成功無殘留新型循環(huán)設備生產(chǎn)線

方快燒材釀酒鍋爐有限公司是河南省創(chuàng)新型企業(yè)，自1998年創(chuàng)辦以來，致力于對更清潔、節(jié)能的電熱產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝于一體的高新企業(yè)；擁有12萬平方米的生產(chǎn)廠房，生產(chǎn)規(guī)模大、技術力量雄厚、工藝設備先進、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

二、間接加熱燒材釀酒鍋爐間接加熱鍋爐是指將其所產(chǎn)生的蒸汽完全用于在內(nèi)部間接加熱另一介質(zhì)而向外供熱的鍋爐。間接加熱鍋爐主要用于給水品質(zhì)不佳的場合。

燒材釀酒鍋爐使用環(huán)境惡劣復雜,容易發(fā)生損壞或故障,鍋爐的檢測工作對于保障鍋爐安全穩(wěn)定的運行具有重要意義.鍋爐檢測是保障鍋爐安全與穩(wěn)定運行的重要過程.本文擬采用無人飛行器搭載激相機及光照明設備,對熱電廠鍋爐爐內(nèi)待檢測區(qū)域進行拍攝成像,以代替爐內(nèi)初檢時采用的傳統(tǒng)的搭建腳手架進行人工目視檢測的方式,極大提高檢測效率.爐內(nèi)檢測飛行器使用紅外攝像頭實現(xiàn)視覺定位,并采用非線性魯棒控制算法進行定點飛行控制。

考慮到上述因素，GB150-1998《鋼制壓力容器》的4.2.7條已經(jīng)對低溫壓力容器界限進行了如下修正：a)使用溫度低于0℃時：厚度大于25mm的20R，厚度大于38mm的16MnR，15MnVR和15MnVNR，任意厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo鋼板；b)使用溫度低于-10℃時：厚度大于12mm的20R，厚度大于20mm的16MnR，15MnVR和15MnVNR。上述范圍內(nèi)的壓力容器的低溫沖擊功指標根據(jù)鋼板標準抗拉強度下限值按附錄C確定。有提案者建議將此范圍內(nèi)的壓力容器列入低溫壓力容器的管轄范圍，其制造、檢驗等方面的要求也應滿足GB150-1998附錄C的規(guī)定，目前該提案已提交技術委員審查。

燒材釀酒鍋爐水壓試驗的相關問題1、何謂鍋爐水壓試驗？鍋爐水壓試驗分為工作壓力試驗、超壓試驗兩種。水壓試驗的目的是為了檢驗承壓部件的強度及嚴密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等，及鍋爐的中、小修后都要進行工作壓力試驗。而新安裝的鍋爐大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都應進行工作壓力1.25倍的超壓試驗。2、水壓試驗時如何防止鍋爐超壓？水壓試驗是一項關系鍋爐安全的重大操作，必須慎重進行，需要注意：（1）進行水壓試驗前應認真檢查壓力表投入情況。（2）向空排汽、事故放水門電源接通，開關靈活，排汽、放水管系暢通。（3）試驗時應有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人。（4）鍋爐起壓后，關小進水調(diào)節(jié)門，控制升壓速度不超過0.3MPa/min。（5）升壓至鍋爐工作壓力的70％時，還應適當放慢升壓速度，并做好防止超壓的安全措施。3、鍋爐水壓試驗合格條件是什么？（1）從上水門完全關閉時計時，smin內(nèi)壓力下降：高壓鍋爐不超過0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.1～0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。（2）承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。（3）承壓部件無殘余變形的跡象。

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