一噸燃?xì)忮仩t需要的天然氣配置 成就良好客戶口碑鑄就方快鍋爐優(yōu)質(zhì)品牌

方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線，可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工；同時(shí)，這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù)，每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經(jīng)過該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽，既能增加鍋爐受熱面，又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響，大大延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。

szs型燃油一噸燃?xì)忮仩t需要的天然氣配置排煙溫度越低排煙損失越小szs型燃油燃?xì)忮仩t的熱效率與很多因素有關(guān)，其中之一就是鍋爐的排氣溫度，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來看，SZS型燃油燃?xì)忮仩t的排煙溫度越低，排煙損失越小，它的熱效率也就越高。但是在設(shè)計(jì)中要降低排煙溫度的話，就必須增加SZS型燃油燃?xì)忮仩t的尾部受熱面，這就需要增加投資和金屬消耗量。而且如果排煙溫度過低，達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度，則煙氣中的二氧化硫會(huì)凝結(jié)在空氣預(yù)熱器的壁面上，形成低溫腐蝕。尤其是當(dāng)SZS型燃油燃?xì)忮仩t燃用含硫量多的燃料時(shí)，這種低溫腐蝕會(huì)表現(xiàn)的更加劇烈。排煙溫度的高低應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定，對(duì)于大容量的SZS型燃油燃?xì)忮仩t來說，其額定排煙溫度一般在110℃～160℃間就可以了。

某電廠超臨界鍋爐水冷壁管在運(yùn)行過程中發(fā)生泄漏.通過宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法對(duì)管子的泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:水冷壁管對(duì)接焊縫中存在結(jié)晶裂紋,該結(jié)晶裂紋在管內(nèi)壓應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力的作用下不斷擴(kuò)展,形成穿透管壁的橫向裂紋,最終導(dǎo)致水冷壁管泄漏。

鍋爐定期排污操作的要求a)排污要在鍋爐壓火或低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，且應(yīng)短促間斷進(jìn)行；b)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限，排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；c)操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí)。應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污；d)每隔八小時(shí)必須排污一次。若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管，而每臺(tái)鍋爐排污管上又無逆止閥時(shí)，禁止同時(shí)排污；e)排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作，若必需進(jìn)行其他操作時(shí)，應(yīng)先停止排污；f)排污時(shí)，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉；g)排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。

什么是鍋爐節(jié)涌？造成這種情況的成因是什么？料層中氣泡會(huì)匯合長(zhǎng)大，當(dāng)氣泡直徑長(zhǎng)大到接近床截面時(shí)，料層會(huì)被分成幾段，成為相互間隔的一段氣泡一段顆粒層，顆粒層被氣泡像推動(dòng)活塞一樣向上運(yùn)動(dòng)，達(dá)到某一高度后崩裂，大量的細(xì)小顆粒被拋出床層，被氣泡帶走，大顆粒則雨淋般落下，這種現(xiàn)象稱為節(jié)涌，或騰涌、氣截。

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