ASME是“美國機械工程師協(xié)會”的簡稱,主要致力于機械行業(yè)相關標準的制訂,并獲得了國際上大多數(shù)國家的認可。得到ASME認證是方快鍋爐、壓力容器等產(chǎn)品走向國際市場的必由之路,獲得ASME頒發(fā)認證證書和鋼印意味著獲得了產(chǎn)品出口國際市場的“通行證”。
蒸汽鍋爐那個廠家的好熱量不均勻有哪些表現(xiàn)蒸汽鍋爐在現(xiàn)代工業(yè)中用到的機率是最大、最廣、最常用的鍋爐設備之一。蒸汽鍋爐原理是是把水加熱到一定的熱度產(chǎn)生高溫的水蒸氣,為供應提供高效的生產(chǎn)力量。下面為大家介紹一下蒸汽鍋爐一些基本信息。蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面是由并聯(lián)管組成的。其中個別管圈內(nèi)工質(zhì)焓增與整個平均焓增之比稱為熱偏差。蒸汽鍋爐的熱偏差是主要是由于鍋爐的吸熱不勻和流量不勻造成的。以下是為大家介紹產(chǎn)生不均勻的原因:1、蒸汽鍋爐的吸熱不均勻。吸熱不均勻原因與燃燒器的布置、投運方式和燃料種類等密切相關,爐膛溫度的分布不均勻就會造成爐膛各水冷壁的熱負荷強度不大。一般情況下,當燃料種類相同時,液態(tài)排渣爐要比固態(tài)排渣爐的熱負荷分布不均勻性要大的多。燃油爐比燃煤爐的熱負荷不均勻性要大,垂直管屏熱偏差要比水平圍繞管屏熱偏差很大。直流蒸汽鍋爐吸熱不均勻與自然循環(huán)蒸汽鍋爐吸熱不均勻特性不同。自然循環(huán)蒸汽鍋爐具有補償熱度特點,能起著減少熱偏差的主要作用,而直流蒸汽鍋爐的蒸發(fā)發(fā)熱面中,對于吸熱量較多的管子,由于管內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽量多,容量較大,使阻力增大,從而使蒸汽管的流量會減小。相反,受熱弱的管子的流量卻反而增加。所以,直流蒸汽鍋爐的蒸發(fā)受熱面吸熱不夠均勻不但會引起熱偏差,而且還通過對流量不均勻的影響擴大了熱偏差。2、蒸汽鍋爐的流量不均勻。蒸發(fā)受熱面并聯(lián)各管的流動阻力不同和分配聯(lián)箱沿長度的壓力變化,以及各管子之間的重位壓頭的不同均可引起流量不均勻。①流動阻力對熱偏差的影響。由于蒸汽管的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、長度、管徑、粗糙度和彎曲度不同,其流動阻力也不一樣,在壓差相同的條件下,阻力的大小,將引起流量的不均勻。②重位壓頭對熱偏差的影響。在垂直上升管屏中,由于管屏高度相對較大,當并聯(lián)各管受熱不均勻時,密度就差得多,因而要考慮重位壓頭的影響。當個別管子熱負荷偏高時,該管流量降低。但由于管中工質(zhì)密度減小,重位壓頭降低,會促使流量增大。因此,重位壓頭有助于減小熱偏差。
超臨界循環(huán)流化床(CFB)機組采用常規(guī)煤水比控制策略,存在慣性大、滯后長等問題,導致主蒸汽壓力波動大,負荷響應效果差,在區(qū)域控制誤差(ACE)模式下更為嚴重.本文根據(jù)CFB機組的特點,提出一種負荷快速響應的協(xié)調(diào)控制優(yōu)化策略,采用主蒸汽流量協(xié)同中間點溫度實現(xiàn)全過程給水控制;前饋調(diào)節(jié)與PID偏差調(diào)節(jié)相結(jié)合,采用負荷和主蒸汽壓力偏差共同作用于鍋爐主控的負荷快速響應;充分利用CFB鍋爐蓄熱,通過汽輪機主控與各調(diào)節(jié)閥指令響應負荷變化.某超臨界350MWCFB機組應用該控制優(yōu)化策略后,主蒸汽壓力波動小且溫度穩(wěn)定,變負荷運行時控制效果良好,ACE模式下負荷響應綜合評價指標Kp值達4.21,滿足電網(wǎng)考核指標。
循環(huán)流化床鍋爐作為新一代節(jié)能燃燒設備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,對促進節(jié)能增效和經(jīng)濟安全生產(chǎn)具有積極的意義.引風機是有效調(diào)節(jié)循環(huán)流化床鍋爐供熱量和控制爐膛負壓的重要設備.以某熱電廠循環(huán)流化床鍋爐為例,對鍋爐煙風系統(tǒng)引風機運行工況進行分析,在對不同工況下引風機節(jié)流調(diào)節(jié)特性進行分析的基礎上,基于變頻調(diào)速技術對引風機運行調(diào)節(jié)方式進行改造和優(yōu)化.實踐表明,變頻調(diào)速技術在提高引風機調(diào)節(jié)性能和節(jié)能降耗方面具有顯著的效果和良好的應用前景。
鍋爐滿水怎么處理?1、鍋爐滿水是指:(1)水位不可見或無,高水位報警;(2)蒸汽溫度降低,鍋爐主汽隔離閥和汽機進汽閥可見白汽;(3)汽機或蒸汽管道發(fā)生水沖擊;(4)給水流量不正常的大于蒸汽流量。2、產(chǎn)生原因:(1)給水自動跳為手動,造成給水不正常的加大;(2)汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動作,造成水位上漲或帶水;3)鍋爐蒸發(fā)量超負荷較多,發(fā)生了汽水共騰。3、處理方法:a當鍋爐汽壓及給水壓正常,而汽包水位上升,超過+50mm時,應采取下列措施:(1)進行汽包兩只水位表的對照與沖洗,以檢查其指示是否正確。(2)給水調(diào)整由自動改為手動,關閉手動給水門及關小總調(diào)整門以減少給水量。b若經(jīng)上面處理后,汽包內(nèi)水位仍上升,超過+75mm時,應進行下列措施:(1)開啟汽包緊急放水門待水位放至正常水位時應立即關閉。(2)根據(jù)汽溫情況,關小或關閉減溫水門,開啟主汽管疏水門及過熱器疏水門。經(jīng)處理汽包水位仍繼續(xù)上升,并超過汽包水位表上部可見水位時,就緊急停爐,盡快與母管解列,立即停止進水,開啟再循環(huán)門,加強鍋爐放水,并注意汽包水位表上部水位的出現(xiàn),待水位放至正常水位后關閉。待機爐情況常后,取得值長同意,可按熱爐升火操作。c若汽包水位表內(nèi)看不見水位時,并未及時發(fā)現(xiàn),應采取下列措施:(1)進行汽包兩只水位表的對照與沖洗,檢查指示是否正確。全開汽包水位表放水門,再緩慢關閉其放水門,如水位表內(nèi)有水位出現(xiàn),并繼續(xù)上升充滿水位表,證明鍋爐滿水尚未超過水位表汽側(cè)面管,則按緊急停爐處理。(2)開啟水位表放水門,又緩慢關閉其放水門后,水位表內(nèi)看不見水位。為證實是嚴重滿水,再關閉汽水門,開啟放水門,將水位表內(nèi)存水放盡后,立即關閉放水門。迅速微開汽門水位表內(nèi)有水位出現(xiàn),并充滿水,此時方可確定水位已超過汽包水位表的汽側(cè)通管,應按緊急停爐處理,盡快與母管解列。(3)當鍋爐發(fā)生水位事故時,若難以判明水位高低,應立即停爐。停爐后用叫水法進行叫水,檢查汽包水位。
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