化工廠鍋爐行業(yè)排行防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施化工廠鍋爐防止水冷壁高溫腐蝕改進(jìn)措施1、采用一次反風(fēng)切技術(shù)主要工作原理是通過偏移一次風(fēng)流噴射口的噴射角度,形成一個(gè)與原噴流運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)方向相反的、運(yùn)行直徑較小的切圓,由于反風(fēng)切后的初始運(yùn)動(dòng)方向與爐膛內(nèi)氣流的主氣流運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反,噴射出的煤粉受到主氣流及上游高溫氣流的阻礙時(shí),煤粉噴射的速度降低很快,增強(qiáng)了煤粉在高溫區(qū)域的停滯時(shí)間,提升了煤粉的燃燒效果。通過采用一次反風(fēng)切可以有效地預(yù)防高溫腐蝕現(xiàn)象,同時(shí)可以提升鍋爐爐膛內(nèi)的燃穩(wěn)能力,降低鍋爐結(jié)焦情況,如圖2所示。2、采用側(cè)邊風(fēng)技術(shù)側(cè)邊風(fēng)技術(shù)主要是通過在高溫腐蝕區(qū)水冷壁上或者高溫腐蝕區(qū)域的上游安裝噴射口,并向鍋爐的爐膛內(nèi)噴射空氣。采用側(cè)邊風(fēng)技術(shù)主要是可以控制高溫腐蝕區(qū)域內(nèi)的還原性氣體,增強(qiáng)局部范圍內(nèi)的含氧量。3、改進(jìn)運(yùn)行控制采取增大過剩空氣系數(shù),多臺(tái)原煤磨粉機(jī)不在同一時(shí)間投運(yùn),降低煤粉顆粒度,增加空預(yù)器堵漏設(shè)備及防止堵灰系統(tǒng)高溫等運(yùn)行控制措施,來杜絕高溫腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。
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極限低水位遮斷氣:WNSCQ型鍋爐行業(yè)排行頂部裝有一只極限水位遮斷氣,利用導(dǎo)電度不同的原理,水位降低至極限值時(shí),而給水泵裝置未能補(bǔ)給水時(shí),會(huì)立刻停止燃燒器的工作,切斷氣源,同時(shí)發(fā)出報(bào)警。
通過現(xiàn)場調(diào)查、宏觀檢查、微觀組織分析、合金成分分析、拉伸試驗(yàn),分析了2070t/h超臨界鍋爐行業(yè)排行低溫過熱器吊掛管在不超溫下運(yùn)行3.85萬小時(shí)產(chǎn)生爆管的原因.結(jié)果表明,15CrMoG低溫過熱器吊掛管發(fā)生爆管通過現(xiàn)場觀察系非典型案例,外觀檢查爆口附近形貌呈長時(shí)過熱狀態(tài)、材質(zhì)分析合格、金相組織珠光體球化嚴(yán)重,在煙氣溫度不高的情況下產(chǎn)生長時(shí)過熱,管道堵塞是爆管的主要原因。
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