天津鍋爐制造 方快鍋爐全線(xiàn)產(chǎn)品提供3年的免費(fèi)保養(yǎng)服務(wù)

方快公司擁有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。以先進(jìn)的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“中央處理器”。控制系統(tǒng)通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使天津鍋爐制造自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

當(dāng)發(fā)生過(guò)冷沸騰時(shí),管內(nèi)壁汽化段的水鹽可以蒸成水垢.隨著比例尺逐漸變厚,管內(nèi)內(nèi)徑變小,管壁變大,流動(dòng)阻力逐漸增大.管道內(nèi)的水流越來(lái)越少,蒸發(fā)和結(jié)垢越來(lái)越嚴(yán)重,結(jié)垢層不斷增厚,熱阻不斷增大.最后,管壁過(guò)熱,出現(xiàn)過(guò)熱變形,甚至過(guò)熱爆裂.

安全閥在天津鍋爐制造壓力容器中的使用分析隨著時(shí)代的進(jìn)步，各行各業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，特種設(shè)備也隨之火熱，特種設(shè)備也包含鍋爐壓力容器。然而，安全閥在鍋爐壓力容器中起著相當(dāng)重要的作用，是鍋爐壓力容器中不可或缺的組成部分。目前，鍋爐壓力容器屬特種設(shè)備，安全閥是鍋爐、壓力容器中重要的安全附件，如果制造質(zhì)量低劣，產(chǎn)品就會(huì)存在著缺陷，就會(huì)產(chǎn)生事故的隱患，甚至?xí)?dǎo)致災(zāi)難性的事故。因此我們要做好安全閥檢驗(yàn)工作，從而不影響使用。

專(zhuān)家為您整理：天津鍋爐制造化學(xué)清洗的流程

一、化學(xué)清洗的目的

化學(xué)清洗是減少鍋爐受腐蝕影響的主要方法，通過(guò)采用化學(xué)的方法將鍋爐水汽系統(tǒng)中各種沉淀物、金屬氧化物和其他雜質(zhì)，并使金屬表面形成形成保護(hù)膜。它是減少鍋爐因受熱面結(jié)構(gòu)和沉積附著物所造成的腐蝕、導(dǎo)熱不良和水汽污染，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。

二、化學(xué)清洗的范圍

1、新安裝的鍋爐（無(wú)論是直流爐還是汽包爐）。

2、已經(jīng)運(yùn)行的鍋爐。

1)汽包鍋爐，一般只清洗鍋爐本體的汽水系統(tǒng)。

2)直流爐只清洗鍋爐本體和高壓加熱器的汽水系統(tǒng)。

運(yùn)行以后的鍋爐清洗主要是以結(jié)垢量和運(yùn)行年限綜合考慮的，具體結(jié)垢量和年限的規(guī)定見(jiàn)下表：

三、化學(xué)清洗的方式

鍋爐化學(xué)清洗有浸泡和流動(dòng)兩種方式，經(jīng)常采用的是流動(dòng)清洗，而流動(dòng)清洗又可分為適用各類(lèi)爐型的循環(huán)清洗方式、適用于直流鍋爐的開(kāi)路清洗方式和利用加藥或排污管直接將清洗液打入鍋爐EDTA絡(luò)合劑低壓自然循環(huán)清洗。

四、化學(xué)清洗的流程

一般工藝步驟為系統(tǒng)水沖洗、堿煮轉(zhuǎn)型、堿洗后的水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗、漂洗和鈍化。

1.系統(tǒng)水沖洗

新建鍋爐，在化學(xué)清洗時(shí)必須進(jìn)行水沖洗?？捎眠^(guò)濾后的澄清水或工業(yè)水分段沖洗，沖洗流速一般為0.5~1.5m/s。沖洗終點(diǎn)以出水達(dá)到透明無(wú)雜質(zhì)為準(zhǔn)。其目的是除去管子內(nèi)部的銹蝕物和其他雜質(zhì)以及運(yùn)行中生成的部分沉積物。同時(shí)，可借此檢查系統(tǒng)的嚴(yán)密性和回路的暢通情況，特別是并聯(lián)立式布置的管排，若有氣塞現(xiàn)象會(huì)影響質(zhì)量。再者不參加酸液清洗部分不能充滿(mǎn)保護(hù)液時(shí)會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的腐蝕。

2.堿洗或堿煮

新安裝的鍋爐因其設(shè)備涂有防銹劑或油脂，應(yīng)在酸洗前用堿洗進(jìn)行處理。運(yùn)行以后鍋爐如鍋內(nèi)無(wú)油，一般不進(jìn)行堿洗。堿洗的作用主要是除去設(shè)備內(nèi)部油垢和濕潤(rùn)金屬表面，同時(shí)對(duì)三氧化硅、水垢等物有一定的松動(dòng)作用。

1)新建鍋爐僅實(shí)施堿煮的，在煮爐過(guò)程中，需由底部排污2~3次，煮爐結(jié)束后進(jìn)行大量換水。待排出水和正常爐水的濃度接近，且Ph值降至9左右，水溫降至70~80℃，即可將水全部排出。煮爐后應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)部檢查，要求金屬表面無(wú)腐蝕產(chǎn)物和浮銹，且形成完成的鈍化保護(hù)膜。同時(shí)應(yīng)清除堆積于汽包、集箱等處的污物。

2)酸洗后的去油堿洗，一般應(yīng)采用循環(huán)清洗或循環(huán)和浸泡相結(jié)合。堿洗后用過(guò)濾澄清水、軟化水或除鹽水沖洗，洗至出水Ph≤8.4，水質(zhì)透明為止。

3)若水垢中硫酸鹽、硅酸鹽含量較高，為提高除垢效果，可在酸洗前進(jìn)行堿煮轉(zhuǎn)型。

3.酸洗及酸洗后的水沖洗

酸洗的作用是將金屬壁面的沉積物從不溶性轉(zhuǎn)為可溶性的鹽類(lèi)或絡(luò)合物，溶解在清洗液中，而后在廢液排放時(shí)排掉。

1)監(jiān)視管段應(yīng)在清洗系統(tǒng)進(jìn)酸至預(yù)定濃度后，投入循環(huán)系統(tǒng)，并控制監(jiān)視管內(nèi)流速和被清洗鍋爐水冷卻壁管內(nèi)的流速相近。

2)酸洗時(shí)必須按清洗方案嚴(yán)厲控制酸洗液的溫度、循環(huán)流速，汽包的酸槽的液位等，并每小時(shí)記錄一次，按時(shí)循環(huán)檢查，如實(shí)記錄出現(xiàn)的問(wèn)題。

3)當(dāng)每一回路循環(huán)清洗到預(yù)定時(shí)間時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)酸液濃度和鐵離子濃度的測(cè)定。當(dāng)各回路酸洗液中酸洗濃度和鐵離子濃度趨于穩(wěn)定和平衡，預(yù)計(jì)酸洗將結(jié)束時(shí)，可取下檢測(cè)管檢查清洗效果，若管段內(nèi)仍有污垢，應(yīng)在把監(jiān)視管段裝回系統(tǒng)繼續(xù)清洗，至監(jiān)視管段內(nèi)清洗干凈，應(yīng)在循環(huán)1h，方可停止酸洗。

4)為防止活化的金屬表面產(chǎn)生二次浮銹，酸洗結(jié)束時(shí)，不得采用將酸直接通過(guò)排空再上水的方法沖洗，可用純度大于97%的氮?dú)膺B續(xù)頂出廢酸液，也可用除鹽水頂出廢酸液，酸液頂出后采用變流量水沖洗，沖洗時(shí)水流速應(yīng)達(dá)到清洗時(shí)流速的一倍以上。盡可能縮短沖洗時(shí)間，水沖洗至排出液的Ph值為4~4.5，含鐵量小于50mg/L為止。

5)對(duì)沉積物或垢量較多的鍋爐，酸洗后如有較多未溶解的沉渣堆積在清洗系統(tǒng)設(shè)備的死角時(shí)，可在水沖洗至Ph值為4~4.5后，再排水用人工方法清除鍋爐和集箱內(nèi)的沉渣。用此方法沖洗后，需漂洗才能鈍化。

4.漂洗和鈍化

漂洗即鈍化前的防銹預(yù)處理，利用檸檬酸絡(luò)合鐵離子的能力，除去酸液和殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子以及沖洗在金屬表面可能產(chǎn)生二次鐵銹。

鈍化處理的目的是使洗凈的金屬表面生成防腐蝕的保護(hù)膜，防止清洗后的腐蝕，也為運(yùn)行后生成更堅(jiān)實(shí)的磁性氧化鐵保護(hù)膜做好基礎(chǔ)。

1)采用氮?dú)饣蛩斔?，及在鍋?nèi)金屬未接觸空氣的情況下可免做漂洗，若退酸水沖洗后有二次浮銹產(chǎn)生，則應(yīng)進(jìn)行漂洗。

2)鍋爐酸洗后必須進(jìn)行鈍化（除EDTA清洗鈍化一次完成外），如漂洗后鈍化的，漂洗液中的鐵離子濃度總量應(yīng)不小于300mg/L。若超過(guò)值，應(yīng)用熱的除氧水更換部分漂洗液至鐵離子濃度小于該值。鈍化過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)取樣化驗(yàn)，如鈍化液濃度降至起始濃度的1/2時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加鈍化液。

燃?xì)馓旖蝈仩t制造在供熱時(shí)，系統(tǒng)是怎么保持正常運(yùn)行的

燃?xì)鉄崴仩t能根據(jù)不同需求，輸出不同溫度的高溫?zé)崴?，常被用于供熱使用，?a href=http://www.nainaescorts.com/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供熱鍋爐的優(yōu)選類(lèi)型。

10噸燃?xì)鉄崴仩tCWNS7-95/70-Q，出水溫度是95℃，回水溫度是70℃，鍋爐的循環(huán)水量是240t/h。

10噸燃?xì)鉄崴仩t用于供熱時(shí)，可采用暖氣片、地暖等供熱方式，配套換熱器使用。配套換熱器供暖時(shí)，鍋爐和供暖系統(tǒng)是兩個(gè)獨(dú)立的水循環(huán)系統(tǒng)，獨(dú)立補(bǔ)水，獨(dú)立循環(huán)。

很多用戶(hù)發(fā)現(xiàn)，鍋爐技術(shù)顧問(wèn)在介紹供熱用的燃?xì)鉄崴仩t時(shí)，一般會(huì)推薦兩臺(tái)或者兩臺(tái)以上的鍋爐搭配使用；有些用戶(hù)對(duì)此非常不理解，認(rèn)為是廠(chǎng)家為了攫取利潤(rùn)，故意讓用戶(hù)選擇多臺(tái)鍋爐，其實(shí)不然，這樣做的背后有著重要意義。

1、當(dāng)天氣不是太冷時(shí)，用戶(hù)可以選擇啟動(dòng)一臺(tái)或者兩臺(tái)鍋爐以最佳運(yùn)行負(fù)荷運(yùn)行。

2、當(dāng)鍋爐需要檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，可停止一臺(tái)，其它鍋爐則以高負(fù)荷運(yùn)行，這樣不會(huì)耽誤正常的供暖需求。

3、用做備用。

因此，很多大型的供暖項(xiàng)目采用的都是多臺(tái)鍋爐配置，無(wú)論何時(shí)，均可保證正常供暖。

供熱用的燃?xì)鉄崴仩t選型和輔機(jī)配置都十分重要，大家在選擇鍋爐時(shí)，切莫著急，要根據(jù)正常的流程一步一步走，確?？梢圆少?gòu)到性?xún)r(jià)比高，滿(mǎn)足運(yùn)行需求的鍋爐設(shè)備。

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