南平鍋爐廠 提高裝置規(guī)模與制造工藝水平

傳統(tǒng)南平鍋爐廠燃燒風(fēng)量基于風(fēng)、煤配比的概念,根據(jù)燃料量進(jìn)行前饋粗調(diào),再基于排煙氧含量的偏差進(jìn)行反饋細(xì)調(diào),燃料的調(diào)節(jié)會(huì)作用到風(fēng)量的控制.智能發(fā)電技術(shù)的發(fā)展需要對(duì)現(xiàn)有燃燒控制的基本方法加以創(chuàng)新.燃煤發(fā)電機(jī)組控制的本質(zhì)是負(fù)荷控制,即根據(jù)負(fù)荷指令控制從燃料化學(xué)能釋放到汽輪發(fā)電機(jī)做功發(fā)電的各個(gè)能量轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié).筆者分析了不同煤種燃燒產(chǎn)生相同的熱量(對(duì)應(yīng)大致相同的能量水平以及機(jī)組的發(fā)電功率)所需的理論空氣量基本不變,該結(jié)論與目前國(guó)內(nèi)外相關(guān)權(quán)威技術(shù)著作中的結(jié)論相符.因此提出用“風(fēng)碳比”的概念代替“風(fēng)煤比”,即一定空氣量與完全燃燒的碳量的比值,“風(fēng)碳比”(質(zhì)量比)約為11.5,該值對(duì)不同煤種大致均為常數(shù).并進(jìn)一步提出了空熱當(dāng)量的概念,即在受限空間(爐膛)內(nèi)任何煤種連續(xù)穩(wěn)定燃燒每千克空氣釋放的熱量,約為定數(shù)3.01MJ/kgair.在此基礎(chǔ)上,提出應(yīng)主要根據(jù)負(fù)荷的變化對(duì)鍋爐總送風(fēng)量進(jìn)行控制,相同負(fù)荷下的總送風(fēng)量控制可基本忽略燃料變化的影響.鍋爐燃用煤種改變后,若鍋爐效率下降,需燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生更多的熱量,因而需增加鍋爐送風(fēng)量.本文的風(fēng)量控制理念已在一臺(tái)300MW燃煤四角切圓燃燒發(fā)電機(jī)組上得到了成功應(yīng)用,從2017年8月投運(yùn)到現(xiàn)在,投入率超過(guò)80％,為實(shí)施風(fēng)、煤獨(dú)立解耦鍋爐燃燒控制新策略奠定了基礎(chǔ)。

方快南平鍋爐廠廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線，可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工；同時(shí)，這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù)，每年光是天然氣燃料成本就超出500萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽，既能增加鍋爐受熱面，又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響，大大延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。

在啟動(dòng)南平鍋爐廠之前首先要對(duì)鍋爐本體、燃燒機(jī)、附屬設(shè)備狀態(tài)是否良好進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)對(duì)安全附件、各閥門、儀表等設(shè)備位置是否正確、作用是否靈活進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)啟動(dòng)水泵、燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)、油泵等各種輔機(jī)觀察是否正常運(yùn)行。

檢查燃燒器的進(jìn)氣管路，打開(kāi)氣體節(jié)流閥，檢測(cè)供氣管路氣密性。電路安裝必須遵照提供的電路圖，特別注意要確?？刂齐妷赫_連接，在端鈕條X1上控制電壓連接到21,1為零線，將溫度自動(dòng)控制器和限制回路連接到端鈕條X1的3478上，風(fēng)機(jī)馬達(dá)連接到端鈕條的X2的123上。

20世紀(jì)末，國(guó)家為了更好地解決燃煤發(fā)電引起的環(huán)境惡化問(wèn)題和進(jìn)一步改造大批技術(shù)落后的原有發(fā)電機(jī)組，開(kāi)展了蒸發(fā)量為410t/h（配lOOMW發(fā)電機(jī)組）的高溫高壓循環(huán)流化床電站南平鍋爐廠和蒸發(fā)量為440t/h

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