方快開礦需要鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。
拱形管板與單回程螺紋煙管配合,形成準(zhǔn)彈性體,可大大減小管板與煙管焊縫的熱應(yīng)力,有效避免管板焊縫的開裂。
開礦需要鍋爐壓力容器和壓力管道是工業(yè)經(jīng)濟(jì)中的重要設(shè)備,因其發(fā)生事故的機(jī)率較高,且事故危害性大,需要重點(diǎn)關(guān)注.在長期的運(yùn)行過程中,鍋爐壓力容器和壓力管道面臨著多種不利因素的影響,維護(hù)其安全性已經(jīng)成為相關(guān)企業(yè)單位的重要工作內(nèi)容.文章簡要分析鍋爐壓力容器壓力管道的檢驗(yàn),并針對裂紋問題重點(diǎn)分析。
盡量減少燃料中S元素的含量?,F(xiàn)在提供給居民生活和工業(yè)生產(chǎn)中的天然氣,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)中,天然氣總硫含量的要求為:1類≤60mg/m3;2類≤200mg/m3;3類≤350mg/m3。如果作為民用燃料,天然氣總硫含量應(yīng)符合1類氣或2類氣的標(biāo)準(zhǔn)。在本臺(tái)開礦需要鍋爐的燃?xì)夤?yīng)方面,經(jīng)咨詢?nèi)細(xì)夤?yīng)公司,其提供的天然氣元素含量表是在國家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),但是作為企業(yè),沒有能力去驗(yàn)證其真實(shí)性。
一、什么時(shí)候需要進(jìn)行開礦需要鍋爐水壓試驗(yàn)?1、新安裝的鍋爐投運(yùn)時(shí)。2、停運(yùn)一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。3、鍋爐改造、承壓元件經(jīng)重大修理或更換后,如水冷壁更換管數(shù)的數(shù)量在50%以上,過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換,汽包進(jìn)行了重大修理時(shí)。4、鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時(shí)。5、鍋爐嚴(yán)重缺水后受熱面大面積變形時(shí)。6、根據(jù)運(yùn)行情況,對設(shè)備運(yùn)行安全可靠性有懷疑時(shí)。二、鍋爐水壓測試的方法1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。2、水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度,以防鍋爐表面結(jié)露,與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清,增加檢查困難;但也不宜溫度過高以防止引起汽化(使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn))和過大的溫差應(yīng)力,一般為20℃~70℃。3、水上滿后,逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí),即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查,必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。4、水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升壓到試驗(yàn)壓力,保持20分鐘,若壓力沒有下降,即降至工作壓力進(jìn)行檢查。5、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄,以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。
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