基于循環(huán)流化床(CFB)邵陽(yáng)鍋爐廠爐內(nèi)氣固兩相流動(dòng)特性和傳熱特性,建立了爐內(nèi)物料質(zhì)量濃度模型和傳熱模型,以某1000t/hCFB鍋爐為研究對(duì)象,研究了常規(guī)空氣燃燒CFB鍋爐在21%φ(O2)/79%φ(CO2)、30%φ(O2)/70%φ(CO2)氣氛下運(yùn)行時(shí)物料質(zhì)量濃度和爐內(nèi)傳熱系數(shù)的變化,并提出了通過(guò)調(diào)整床料粒徑來(lái)調(diào)整爐內(nèi)床層物料質(zhì)量濃度,進(jìn)而調(diào)節(jié)爐內(nèi)傳熱系數(shù)的方法.結(jié)果表明:當(dāng)燃燒氣氛由空氣氣氛切換為21%φ(O2)/79%φ(CO2)氣氛時(shí),沿爐膛高度方向物料質(zhì)量濃度和爐內(nèi)傳熱系數(shù)基本不變;當(dāng)燃燒氣氛由空氣氣氛切換為30%φ(O2)/70%φ(CO2)氣氛時(shí),由于流化風(fēng)速減小,稀相區(qū)床層物料質(zhì)量濃度降低,稀相區(qū)傳熱系數(shù)減小;現(xiàn)有CFB鍋爐在不新增受熱面的情況下,僅靠調(diào)整床料粒徑就能在30%φ(O2)的富氧氣氛下運(yùn)行。
方快邵陽(yáng)鍋爐廠進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。
邵陽(yáng)鍋爐廠在運(yùn)行及壓火期間,房門不準(zhǔn)鎖住及閂住,壓火期間要有人監(jiān)視。
我國(guó)能源變革在持續(xù)深入中。根據(jù)國(guó)家能源局監(jiān)管總監(jiān)李冶先生提供的數(shù)據(jù)顯示,2018年全年6.8萬(wàn)億千瓦時(shí)的發(fā)電量中,核電、水電、風(fēng)電、太陽(yáng)能等非化石能源占比達(dá)到30%左右。
負(fù)荷增加,未進(jìn)行調(diào)整前,因燃料量不變,產(chǎn)汽量小于用汽量,汽壓必然下降。爐水的飽和溫度也要隨之下降,儲(chǔ)存在爐水和金屬中的一部分熱量使部分爐水汽化,產(chǎn)生少量蒸汽以彌補(bǔ)負(fù)荷的增加。儲(chǔ)存在汽包空間的蒸汽在汽壓下降時(shí)要膨脹,因而使得燃料未增加前壓力下降的速度減慢。反之,當(dāng)產(chǎn)汽量大于負(fù)荷時(shí),一方面多余的蒸汽以壓縮的形式儲(chǔ)存在汽包蒸汽空間內(nèi),另一方面多余的熱量以提高爐水飽和溫度和金屬溫度的形式儲(chǔ)存起來(lái),從而減慢了汽壓上升的速度。汽包邵陽(yáng)鍋爐廠蓄熱能力較高,使之自動(dòng)適應(yīng)負(fù)荷變化的能力較強(qiáng),是其有利的一面。
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