供暖鍋爐安裝費(fèi)用 優(yōu)化鍋爐啟動(dòng)方式

工業(yè)供暖鍋爐安裝費(fèi)用高度與上部載荷均明顯小于發(fā)電鍋爐甚至小1個(gè)數(shù)量級(jí)。本鍋爐的支撐高度不足7m（由鍋爐頂點(diǎn)至下部承載鳳箱），鍋殼全部載荷不到50噸，“高寬比”約為2。用剛度較大的三角形管架忡159×10mm）與橫梁加以支撐。另外，前后下降管之間也用同樣尺寸的梁相連，形成圈梁。此外，每根下降管的兩端與鍋筒、下集箱焊接后，還用角板加固。基于以上情況，本鍋爐無(wú)需進(jìn)行防震計(jì)算。

供暖鍋爐安裝費(fèi)用發(fā)生“水錘”該如何處理：“水錘”是影響鍋爐運(yùn)行壽命的一大因素，主要形成原因是鍋爐壓力管道中，由于一些外界因素的影響（如閥門突然關(guān)閉、水泵機(jī)組突然停機(jī)等）使水的流速突然發(fā)生明顯變化，從而出現(xiàn)水擊的危險(xiǎn)現(xiàn)象。

亞臨界以上參數(shù)的大型電站供暖鍋爐安裝費(fèi)用水冷壁溫較高,低NOx分級(jí)燃燒技術(shù)的應(yīng)用使主燃燒區(qū)域處于貧氧狀態(tài),往往導(dǎo)致嚴(yán)重的高溫腐蝕.選取某300MW電站鍋爐發(fā)生高溫腐蝕后的水冷壁管為研究對(duì)象,通過(guò)割管取樣、電鏡表征分析等手段,對(duì)高溫腐蝕原因、類型進(jìn)行了研究.研究結(jié)果表明,腐蝕產(chǎn)物中含有大量FeS,屬于典型的硫化物型腐蝕.腐蝕管樣表面覆蓋有肉眼可見(jiàn)的藍(lán)色、黃綠色物質(zhì),其主要成分為鐵的氧化物、鐵的硫化物以及鋅的硫化物;硫化物在藍(lán)色物質(zhì)中主要為FeS晶體,晶體尺寸大小在10～20μm,呈現(xiàn)規(guī)則六方晶體結(jié)構(gòu);黃綠色物質(zhì)則主要為ZnS,同時(shí),腐蝕管樣表面還發(fā)現(xiàn)大量未燃盡碳顆粒,表明爐內(nèi)配風(fēng)不合理,存在火焰中未燃盡的煤粉和飛灰顆粒刷墻現(xiàn)象.燃燒器改造后,進(jìn)行了冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)煙花調(diào)試,發(fā)現(xiàn)整體切圓狀況良好,符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)偏離爐膛幾何中心.一次風(fēng)切圓直徑為790mm,基本與設(shè)計(jì)值吻合,各層氣流相對(duì)舒展,無(wú)明顯貼壁現(xiàn)象,爐內(nèi)煙花模擬的火焰充滿度良好,爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)狀況明顯改善;從改造后熱態(tài)運(yùn)行結(jié)果看,鍋爐對(duì)煤種適應(yīng)性有極大改善,燃燒穩(wěn)定性和防結(jié)渣能力均有較大提升,在貧煤50％摻燒比例下,鍋爐出力可保持800t/h以上連續(xù)運(yùn)行,看火孔火焰均勻,未發(fā)現(xiàn)大塊連續(xù)結(jié)焦現(xiàn)象,高溫腐蝕現(xiàn)象明顯減輕。

采暖爐過(guò)增熱器和再熱器的作用是什么？采暖爐過(guò)增熱器和再熱器的作用是什么？過(guò)熱器的作用是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過(guò)熱蒸汽，提高蒸汽在汽輪機(jī)中的做功能力，即蒸汽在汽輪機(jī)中的有用焓降增加，從而提高熱機(jī)的循環(huán)效率；此外采用過(guò)熱蒸汽還可降低汽輪機(jī)排汽濕度，避免汽輪機(jī)葉片被侵蝕，為汽輪機(jī)進(jìn)一步降低排汽壓力及安全運(yùn)行創(chuàng)造有利條件。再熱器的作用是將汽輪機(jī)高壓缸的排氣加熱到與過(guò)熱蒸汽溫度相等（或相近）的再熱蒸汽，然后在送到中壓缸及低壓缸中膨脹做功，以提高汽輪機(jī)末級(jí)葉片蒸汽的干度。一般再熱蒸汽壓力為過(guò)熱蒸汽壓力的20%-25%，采用再熱蒸汽后，不但能將汽輪機(jī)末級(jí)蒸汽濕度控制在允許范圍內(nèi)，而且還能進(jìn)一步提高機(jī)組的循環(huán)熱效率。

大家都知道，能實(shí)現(xiàn)變頻控制技術(shù)的設(shè)備同樣也能達(dá)到節(jié)能省事的目的。根據(jù)對(duì)蒸汽量需求的變化，設(shè)備也能靈活調(diào)整蒸汽的輸出量，避免造成資源浪費(fèi)。

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