全預(yù)混鍋爐價(jià)格投入使用后,如家酒店相關(guān)負(fù)責(zé)人向我們反饋到:方快鍋爐的產(chǎn)品設(shè)計(jì)先進(jìn),操作直觀簡單,最關(guān)鍵的是節(jié)能環(huán)保,NOx排放低,完全可以在北京市區(qū)使用。與其他鍋爐品牌相比,方快鍋爐更讓我們放心。——用戶反饋
舊型水火管全預(yù)混鍋爐價(jià)格剛問世時(shí),在鍋殼底部設(shè)置小煙室(圖1-1中之7),爐膛高溫?zé)煔猓ㄟ_(dá)1000℃以上)經(jīng)喉管進(jìn)入小煙室。由于喉管不可能很大,則其中煙速很高,成為煙氣“卡口”,其阻力損失頗大。更為嚴(yán)重的是,因煙速很高,對(duì)流換熱強(qiáng)烈,加之高溫輻射,使喉管工作條件十分惡劣。喉管與鍋殼的連接曾采用填角焊,在頗高熱應(yīng)力作用下,啟停一定次數(shù)后產(chǎn)生疲勞裂紋。以后取消小煙室。爐膛高溫?zé)煔鈱?dǎo)向后管板直接進(jìn)入I回程煙管。
針對(duì)全預(yù)混鍋爐價(jià)格小徑管的部分常見典型缺陷,結(jié)合理論仿真與實(shí)際檢測數(shù)據(jù)的比對(duì),總結(jié)出不同類型缺陷的典型特征.結(jié)果可作為缺陷識(shí)別的指導(dǎo)方法,方便檢測人員更加準(zhǔn)確地進(jìn)行缺陷定性評(píng)價(jià)。
以某電廠四墻切圓燃燒全預(yù)混鍋爐價(jià)格為工程原型搭建模型,并在該鍋爐模型基礎(chǔ)上通過改變燃燒器組的位置,形成四角切圓燃燒方式的鍋爐模型.通過數(shù)值模擬的方法研究了四墻切圓燃燒和四角切圓燃燒的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場、溫度場及組分場,分析了2種不同切圓燃燒方式的燃燒特性和煙氣成分分布特性,對(duì)燃燒穩(wěn)定性、未燃盡度、溫度偏差及污染排放等綜合性能上進(jìn)行了對(duì)比.結(jié)果表明,四墻切圓燃燒在氣流組織的均勻性、未燃盡度、溫度偏差及污染排放等綜合性能優(yōu)于四角切圓燃燒,可為切圓燃燒鍋爐的選型提供參考。
通常情況下,煙氣中很大一部分的余熱存在于水蒸氣中,若是在回收顯熱,降低煙溫的同時(shí),把水蒸氣中的潛熱部門也回收了,這才能實(shí)現(xiàn)煙氣余熱最大限度的回收利用。
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