2326kW的燃汽真空鍋爐 用優(yōu)異的產(chǎn)品和服務(wù)來回饋客戶

帶您走進(jìn)方快鍋爐——溫度控制技術(shù)：對(duì)鍋爐用水進(jìn)行溫度保護(hù)是確保鍋爐運(yùn)行安全的重要措施之一，方快為每臺(tái)鍋爐設(shè)有多重水溫保護(hù)，確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。下面是部分水溫保護(hù)措施。

直接成因該鍋爐回燃室底部存在局部鼓包變形，且該鼓包中心處的壁厚減薄明顯，符合過熱的損傷形態(tài)[1]；同時(shí)，金相檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)鼓包中心處的晶粒略變粗，為金屬過熱的特征之一[2]。可見，鼓包處的損傷模式為過熱。

流化床換熱器是超超臨界循環(huán)流化床鍋爐重要的熱交換設(shè)備,其有利于靈活調(diào)節(jié)床溫、汽溫,提高機(jī)組的燃料適應(yīng)性,降低污染物排放.運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明:流化床換熱器內(nèi)存在嚴(yán)重的熱偏差問題,靠近床中央?yún)^(qū)域的受熱面壁溫顯著高于壁面區(qū)域的壁溫,從而導(dǎo)致在超超臨界循環(huán)流化床鍋爐中出現(xiàn)爆管、停機(jī)等事故.當(dāng)前缺乏從氣固流動(dòng)、換熱角度分析流化床換熱器熱偏差形成機(jī)制原因.在國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃(2016YFB0600201)支持下,開展了流化床換熱器內(nèi)熱偏差問題產(chǎn)生機(jī)制的相關(guān)研究.系統(tǒng)討論分析了流化床換熱器內(nèi)熱偏差形成的流動(dòng)基礎(chǔ),揭示了氣固流動(dòng)不均勻性特征及其對(duì)傳熱不均勻性的影響,發(fā)現(xiàn)受熱面管排存在進(jìn)一步加大了近壁區(qū)傳熱偏差,提出了通過優(yōu)化流化床換熱器結(jié)構(gòu)和布風(fēng)設(shè)計(jì)降低熱偏差的建議,為660MW超超臨界循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)與安全運(yùn)行提供依據(jù)。

過熱器和再熱器的使用要求1、工作特點(diǎn)（1）蒸汽壓力高，壓力可以達(dá)到超臨界以上；（2）過熱器和再熱器是鍋爐內(nèi)工質(zhì)溫度最高的部件；（3）蒸汽（特別是再熱蒸汽）冷卻管道的能力較差。2、工作要求（1）運(yùn)行中應(yīng)保持汽溫穩(wěn)定：波動(dòng)不超過-10~5℃；（2）過熱器和再熱器要有可靠的調(diào)溫手段，使運(yùn)行工況在一定范圍內(nèi)變化時(shí)能維持額定的汽溫；（3）盡量減少并聯(lián)管間的熱偏差。

燃?xì)獾偷仩tNOx控制技術(shù)有哪些？現(xiàn)有的燃?xì)獾偷仩t的低NOx燃燒技術(shù)主要圍繞如何降低燃燒溫度，減少熱力型NOx生成開展的，主要技術(shù)包括分級(jí)燃燒、預(yù)混燃燒、煙氣再循環(huán)、多孔介質(zhì)催化燃燒和無焰燃燒。(1)燃料分級(jí)燃燒或空氣分級(jí)燃燒熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達(dá)到最高，在貧燃或者富燃的情況下進(jìn)行燃燒，燃燒溫度會(huì)下降很多。運(yùn)用該原理開發(fā)出了分級(jí)燃燒技術(shù)。

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