工業(yè)大型電鍋爐 方快鍋爐深受包裝行業(yè)眾多企業(yè)好評

由于方快生產(chǎn)的鍋爐已具有相當(dāng)高的燃燒效率，因此基本可達到1萬平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖，換句話來說：1萬平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐，2萬平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐，可以以此向下類推。

冷凝水回收系統(tǒng)大致可分為開式回收系統(tǒng)和閉式回收系統(tǒng)。

鍋爐本體包括哪些部分？各有什么作用？包括鍋和爐:本體：指的是鍋爐的汽水系統(tǒng)，它是由水的預(yù)熱汽化系統(tǒng)和干蒸汽的過熱再熱系統(tǒng)組成。作用是將高壓加熱器加熱過的鍋爐給水進一步加熱汽化，以達到吹轉(zhuǎn)汽機做功的目的。系統(tǒng)構(gòu)成：省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器省煤器高壓加熱器出口的給水被導(dǎo)入省煤器，在省煤器管內(nèi)吸收管外煙氣和飛灰的熱量，水溫上升到300℃左右汽包水從省煤器出來后沿管路進入布置在鍋爐外面頂部的汽泡。汽包下半部是水，上半部是蒸汽。高壓未飽和水沿汽泡底部的下降管到達鍋爐外面底部的下聯(lián)箱，鍋爐底部四周的下聯(lián)箱上并聯(lián)安裝上了許多水管，這些水管內(nèi)由下向上在水冷壁管道中流動吸收爐膛中心火焰的輻射傳熱和高溫?zé)煔獾膶α鱾鳠?。由于蒸汽的吸熱能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水，所以規(guī)定水冷壁內(nèi)的氣化率不得大于40％，否則很容易因為工質(zhì)來不及吸熱發(fā)生水冷壁水管熔化爆管事故。下降管作用是把汽包里的水送到水冷壁下聯(lián)箱，建立一個水循環(huán)。水冷壁下聯(lián)箱中的水通過水冷壁再回到鍋爐，完成水在汽包、下降管、水冷壁之間的循環(huán)過熱器在汽包分離出的蒸汽，從汽包頂部引出，首先進入敷設(shè)在爐頂?shù)捻斉镞^熱器，然后流經(jīng)包敷壁過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器，到高溫過熱器，加熱達到額定溫度后送入汽輪機做功。再熱器大型鍋爐還裝有再熱裝置，它的蒸汽來自高壓缸做功后，溫度和壓力都降低了的排氣，這些排氣送到再熱器中加熱，然后再送回汽輪機的中、低壓缸繼續(xù)做功。爐本體：指的是鍋爐的爐體和燃燒系統(tǒng)，它的作用是使燃料在爐內(nèi)充分燃燒放熱，并將熱量盡可能多的傳遞給工質(zhì)，并完成對省煤器和水冷壁水管內(nèi)的水加熱，對過熱器和再熱器管內(nèi)的干蒸汽加熱，對空氣預(yù)熱器管內(nèi)的空氣加熱。系統(tǒng)組成：燃燒器、爐膛、空氣預(yù)熱器。生產(chǎn)流程：來自煤場的原煤經(jīng)皮帶機輸送到位置較高的原煤倉中，原煤從原煤倉底部流出經(jīng)給煤機均勻地送入磨煤機研磨成煤粉。自然界的大氣經(jīng)吸風(fēng)口由送風(fēng)機送到布置于鍋爐垂直煙道中的空氣預(yù)熱器內(nèi)，接受煙氣的加熱，回收煙氣余熱。從空氣預(yù)熱器出來約250度左右的熱風(fēng)分成兩路：一路直接引入鍋爐的燃燒器，作為二次風(fēng)進入爐膛助燃；另一路則引入磨煤機入口，用來干燥、輸送煤粉，這部分熱風(fēng)稱一次風(fēng)。流動性極好的干燥煤粉與一次風(fēng)組成的氣粉混合物，經(jīng)管路輸送到粗粉分離器進行粗粉分離，分離出的粗粉再送回到磨煤機入口重新研磨，而合格的細(xì)粉和一次風(fēng)混合物送入細(xì)粉分離器進行粉、氣分離，分離出來的細(xì)粉送入煤粉倉儲存起來，由給粉機根據(jù)鍋爐熱負(fù)荷的大小，控制煤粉倉底部放出的煤粉流量，同時從細(xì)粉分離器分離出來的一次風(fēng)作為輸送煤粉的動力，經(jīng)過排粉機加壓后與給粉機送出的細(xì)粉再次混合成氣粉混合物，由燃燒器噴入爐膛燃燒。

省煤器和空氣預(yù)熱器的布置方式通常有單級布置和雙級布置兩種。雙級布置時，省煤器和空氣預(yù)熱器各分成兩組，并作相互交叉布置。其實質(zhì)是以減小第一級省煤器的傳熱淚壓來獲得第二級空氣預(yù)熱器傳熱溫壓的增大，目的是以省煤器受熱面的較少增加來換取空氣預(yù)熱器受熱面的較多減少。但同時也增加了連接管道和風(fēng)道等金屬耗量，并使對流煙井的布置復(fù)雜化。

鍋爐“煤改氣”能給用戶帶來什么切身利益：作為“煤改氣”工程的參與者之一，方快鍋爐具有高品質(zhì)、高科技、智能化的特性，努力響應(yīng)我國“煤改氣”號召，積極推送綠色節(jié)能動力生產(chǎn)設(shè)備，讓天空更藍，讓碧水更綠！

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