目前,此系統(tǒng)經(jīng)過不斷創(chuàng)新與改進(jìn),已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng),可以充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速、準(zhǔn)確的將燃?xì)馊紵龣C故障原因及維修數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析,并幫助客戶通過數(shù)據(jù)了解鍋爐使用情況,確保鍋爐安全有效的運行。截止道目前,系統(tǒng)在線鍋爐數(shù)量達(dá)到4600多臺,使用方快鍋爐的企事業(yè)單位向我們反饋到,有了這個系統(tǒng)使用鍋爐更加安心、放心、省心。
汽水分離器為圓柱形容器,直徑為世950mm,高度約為30m,在分離器上部有1個4.Sm高的內(nèi)套筒,內(nèi)套筒用隔板分為上、下兩部分。汽水混合物通過4根引人管呈水平向下10。傾角,切向進(jìn)入分離器隔板下部,經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離,水沿筒壁向下流,蒸汽則經(jīng)內(nèi)套筒引出。在隔板上部內(nèi)套管簡開有許多小孔。運行中上部空間充滿蒸汽,從而可保證分離器上、下壁溫一致。
針對700℃先進(jìn)超超臨界燃?xì)馊紵龣C故障原因及維修開發(fā)的310系列新型奧氏體耐熱鋼成分特點,分析了原材料的焊接性,結(jié)合備選焊材性能對比完成了焊材選型及焊接工藝方案,開展了小口徑管TIG焊接工藝試驗;對焊接接頭進(jìn)行了室溫力學(xué)性能及高溫持久性能測試,并分析了接頭組織特征.試驗結(jié)果表明,S31035鍋爐用鋼具有良好的焊接性,采用高匹配焊接材料可獲得良好的接頭性能及合格的顯微組織。
燃?xì)馊紵龣C故障原因及維修燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作,以及由此產(chǎn)生的對鍋爐安全性能的影響,都由燃燒器制造商或其授權(quán)的單位負(fù)責(zé)。北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、北京市環(huán)境保護(hù)局發(fā)布的“關(guān)于鍋爐低氮燃燒改造安全風(fēng)險警示的通告”寫明:鍋爐低氮燃燒改造方式多樣,技術(shù)復(fù)雜,為保障改造工作的順利實施,有效防范安全風(fēng)險,預(yù)防事故發(fā)生,經(jīng)專家分析論證,不建議綜合安全、環(huán)保影響因素,提出如下建議:1.對于7.0MW(蒸發(fā)量10t/h)以上的在用鍋爐,不建議采用預(yù)混燃燒的改造方式;2.對于中心回燃鍋爐,不建議采用更換燃燒器的改造方式;3.對于在用鍋爐,不建議采用直接改造燃燒器的改造方式。三、在用鍋爐進(jìn)行煙氣處理
示例:WNS8-1.25-Q,分為WNS主體型號、8噸額定蒸發(fā)量、1.25Mpa額定工作壓力、Q燃?xì)狻?/p>
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