冷凝部分采用空預(yù)器與節(jié)能器雙結(jié)合的設(shè)計(jì)。節(jié)能器內(nèi)部采用新型技術(shù)的換熱元件——羽翼管代替翅片管,同體積下增加了5倍換熱面積,煙氣中的汽化潛熱部分被充分吸收,有效利用燃料熱能,節(jié)能能源的同時(shí)提升了冬日供暖鍋爐使用效率??疹A(yù)器通過(guò)空氣與煙氣對(duì)流換熱進(jìn)一步吸收煙氣潛熱,并且空預(yù)器加熱后的空氣通過(guò)連接管直接送入燃燒器,為燃料提供暖風(fēng),從而提高燃燒效率。本次展會(huì)中方快帶來(lái)的“歐睿”系列鍋爐引來(lái)大量客戶,得到客戶好評(píng)無(wú)限。在此,方快鍋爐全體員工預(yù)祝展會(huì)取得圓滿成功。
為了保持受熱面內(nèi)部的清潔,避免發(fā)生汽水共騰蒸汽品質(zhì)惡化,必須對(duì)冬日供暖鍋爐進(jìn)行有系統(tǒng)的排污。1.1定期排污由底部聯(lián)箱排出爐內(nèi)的沉淀物。定期排污除了排去沉淀物外,還能迅速調(diào)整爐水品質(zhì),以補(bǔ)充連續(xù)排污的不足。不允許不進(jìn)行定期排污。正常停爐前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行排污。
為解決旋風(fēng)分離器分離效率下降導(dǎo)致的細(xì)顆粒逃逸,冬日供暖鍋爐床壓下降,出口煙氣溫度低,出力不足等問(wèn)題,對(duì)某300MW級(jí)CFB鍋爐中心筒進(jìn)行優(yōu)化改造,利用CFD方法驗(yàn)證中心筒優(yōu)化后的分離器分離效率及其對(duì)鍋爐運(yùn)行效果的影響.通過(guò)增加中心筒插入深度減少顆粒逃逸,縮小中心筒直徑并將縮口偏心布置,減少進(jìn)入排氣管的顆粒等對(duì)中心筒進(jìn)行改造.CFD理論計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)飛灰粒徑分布試驗(yàn)表明,中心筒結(jié)構(gòu)優(yōu)化后,分離器壓降增加約370Pa;分離器總分離效率提高了0.54%,達(dá)到99.45%,分離效果好,小顆粒比例較高.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,中心筒改造后,床溫平均降低20℃,爐膛上部差壓增加0.3kPa.飛灰顆粒中位徑由23μm降至12.6μm,鍋爐效率提高,尿素用量降低50%~70%.理論計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明,本次改造設(shè)計(jì)合理有效。
曲線的使用z從已知的HGI沿水平線到所要求的兒。細(xì)度線,從這一點(diǎn)垂直到水平的水分曲線(標(biāo)有5%)的相交點(diǎn),然后沿著斜導(dǎo)線的平行線到代表煤的全水分和最終水分之差的數(shù)值曲線。然后,從此點(diǎn)垂直向上到裝球量曲線的相交點(diǎn)〈按照對(duì)應(yīng)的回D型號(hào))。從這一點(diǎn)向左沿水平到磨煤機(jī)出力的刻度線。
低氮冬日供暖鍋爐受到普遍歡迎的三大原因:低氮鍋爐通過(guò)加入低氮處理技術(shù),在安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上,還具有清潔環(huán)保的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),從而獲得人們的一致好評(píng),那么,這種優(yōu)質(zhì)、耐用的低氮鍋爐受歡迎的原因到底有哪些呢?1、加入煙氣再循環(huán)技術(shù)
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