一噸供暖鍋爐投入使用后,如家酒店相關(guān)負(fù)責(zé)人向我們反饋到:方快鍋爐的產(chǎn)品設(shè)計(jì)先進(jìn),操作直觀簡(jiǎn)單,最關(guān)鍵的是節(jié)能環(huán)保,NOx排放低,完全可以在北京市區(qū)使用。與其他鍋爐品牌相比,方快鍋爐更讓我們放心。——用戶反饋
通常情況下,煙氣中很大一部分的余熱存在于水蒸氣中,若是在回收顯熱,降低煙溫的同時(shí),把水蒸氣中的潛熱部門也回收了,這才能實(shí)現(xiàn)煙氣余熱最大限度的回收利用。
循環(huán)流化床一噸供暖鍋爐具有煤種適應(yīng)性廣,負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng),污染物超低排放等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于煤的清潔燃燒.為探究循環(huán)流化床污染物生成和排放規(guī)律,以0.3MWthCFB燃煤中試裝置系統(tǒng)為實(shí)際模型,利用AspenPlus對(duì)煤燃燒和污染物控制裝置全流程建模.采用Gibbs最小自由能熱力學(xué)分析方法對(duì)煤燃燒產(chǎn)物進(jìn)行了分析計(jì)算,并利用軟件自帶的靈敏度分析工具,對(duì)不同的操作參數(shù)進(jìn)行了靈敏度分析,預(yù)測(cè)了鍋爐運(yùn)行參數(shù)對(duì)煙氣組分、選擇性催化還原脫硝效率和石灰石-石膏濕法煙氣脫硫效率的影響規(guī)律,獲得了過量空氣系數(shù)、煙氣溫度、氨氮比和鈣硫比對(duì)NOx和SOx脫除效率以及SO3生成的影響曲線.結(jié)果表明,在循環(huán)流化床煤燃燒條件下,溫度變化對(duì)NOx和SOx的生成影響顯著,溫度升高會(huì)促進(jìn)NH3、HCN等前驅(qū)物的轉(zhuǎn)化,促進(jìn)燃料氮生成NOx;高溫條件下,SO2生成反應(yīng)的化學(xué)平衡向正方向移動(dòng),但反應(yīng)速率會(huì)隨溫度和濃度的升高而降低,SO3則與之相反.在選擇性催化還原脫硝過程中,較低溫度時(shí),脫硝率隨溫度升高而增加,最佳活性溫度在360℃左右;SCR反應(yīng)溫度低于380℃時(shí),SO3含量呈顯著上升趨勢(shì),380℃出現(xiàn)一極大值點(diǎn),而后趨于平緩并略有下降.NSR<1時(shí),脫硝率隨氨氮比增加而增加,最佳氨氮比在1.05.濕法煙氣脫硫過程中,增加鈣硫比能明顯提高脫硫效率,最佳鈣硫比在1.05左右,并降低SO3排放;脫硫系統(tǒng)入口煙氣溫度升高會(huì)導(dǎo)致脫硫效率降低,但促進(jìn)了SO3的生成。
有關(guān)低周疲勞校核計(jì)算,在國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)[128]、我國(guó)艦船建造規(guī)范中均包括在內(nèi)。:3.應(yīng)用驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)法
一噸供暖鍋爐滿水怎么處理?1、鍋爐滿水是指:(1)水位不可見或無,高水位報(bào)警;(2)蒸汽溫度降低,鍋爐主汽隔離閥和汽機(jī)進(jìn)汽閥可見白汽;(3)汽機(jī)或蒸汽管道發(fā)生水沖擊;(4)給水流量不正常的大于蒸汽流量。2、產(chǎn)生原因:(1)給水自動(dòng)跳為手動(dòng),造成給水不正常的加大;(2)汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動(dòng)作,造成水位上漲或帶水;3)鍋爐蒸發(fā)量超負(fù)荷較多,發(fā)生了汽水共騰。3、處理方法:a當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓正常,而汽包水位上升,超過+50mm時(shí),應(yīng)采取下列措施:(1)進(jìn)行汽包兩只水位表的對(duì)照與沖洗,以檢查其指示是否正確。(2)給水調(diào)整由自動(dòng)改為手動(dòng),關(guān)閉手動(dòng)給水門及關(guān)小總調(diào)整門以減少給水量。b若經(jīng)上面處理后,汽包內(nèi)水位仍上升,超過+75mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行下列措施:(1)開啟汽包緊急放水門待水位放至正常水位時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉。(2)根據(jù)汽溫情況,關(guān)小或關(guān)閉減溫水門,開啟主汽管疏水門及過熱器疏水門。經(jīng)處理汽包水位仍繼續(xù)上升,并超過汽包水位表上部可見水位時(shí),就緊急停爐,盡快與母管解列,立即停止進(jìn)水,開啟再循環(huán)門,加強(qiáng)鍋爐放水,并注意汽包水位表上部水位的出現(xiàn),待水位放至正常水位后關(guān)閉。待機(jī)爐情況常后,取得值長(zhǎng)同意,可按熱爐升火操作。c若汽包水位表內(nèi)看不見水位時(shí),并未及時(shí)發(fā)現(xiàn),應(yīng)采取下列措施:(1)進(jìn)行汽包兩只水位表的對(duì)照與沖洗,檢查指示是否正確。全開汽包水位表放水門,再緩慢關(guān)閉其放水門,如水位表內(nèi)有水位出現(xiàn),并繼續(xù)上升充滿水位表,證明鍋爐滿水尚未超過水位表汽側(cè)面管,則按緊急停爐處理。(2)開啟水位表放水門,又緩慢關(guān)閉其放水門后,水位表內(nèi)看不見水位。為證實(shí)是嚴(yán)重滿水,再關(guān)閉汽水門,開啟放水門,將水位表內(nèi)存水放盡后,立即關(guān)閉放水門。迅速微開汽門水位表內(nèi)有水位出現(xiàn),并充滿水,此時(shí)方可確定水位已超過汽包水位表的汽側(cè)通管,應(yīng)按緊急停爐處理,盡快與母管解列。(3)當(dāng)鍋爐發(fā)生水位事故時(shí),若難以判明水位高低,應(yīng)立即停爐。停爐后用叫水法進(jìn)行叫水,檢查汽包水位。
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