ASME是“美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)”的簡(jiǎn)稱(chēng),主要致力于機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制訂,并獲得了國(guó)際上大多數(shù)國(guó)家的認(rèn)可。得到ASME認(rèn)證是方快40頓供暖鍋爐、壓力容器等產(chǎn)品走向國(guó)際市場(chǎng)的必由之路,獲得ASME頒發(fā)認(rèn)證證書(shū)和鋼印意味著獲得了產(chǎn)品出口國(guó)際市場(chǎng)的“通行證”。
究其原因,其一是,在40頓供暖鍋爐運(yùn)行工況不發(fā)生改變的情況下,隨著余熱回收熱泵冷凝端進(jìn)口水溫的升高,熱泵冷凝端換熱器出口水溫隨之升高,其隨后進(jìn)入鍋爐,使得鍋爐本體內(nèi)部換熱效果減弱,鍋爐出口煙溫不斷升高,煙氣的焓值不斷增大,如表4-3、4-4、4-5所示,而噴淋塔始終能夠?qū)煔鉁囟冉档椭?0℃左右,使得噴淋塔進(jìn)出口煙氣的焓差不斷增大,噴淋塔內(nèi)部熱質(zhì)交換量增加,噴淋塔余熱回收量增加,但是回收的熱量中只是增加了部分煙氣顯熱,其相對(duì)于回收的煙氣潛熱熱量較??;其二是,由圖4-4、4-6、4-8中所示,隨著余熱回收系統(tǒng)熱泵冷凝端進(jìn)口水溫的升高,熱泵性能COP下降,冷凝端換熱性能下降,余熱回收系統(tǒng)整體性能COPs下降。兩個(gè)原因相互耦合,共同對(duì)煙氣余熱回收系統(tǒng)作用,造成了隨著余熱回收系統(tǒng)熱泵冷凝端進(jìn)口水溫的升高而基本保持不變。
本章首先介紹有關(guān)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)與安全系數(shù)、許用應(yīng)力的規(guī)定原則。然后介紹本書(shū)著者50年來(lái)為設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、運(yùn)行等部門(mén)解決40頓供暖鍋爐強(qiáng)度問(wèn)題所經(jīng)常應(yīng)用到的一些主要有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)與基本原理。如未掌握這些基礎(chǔ)知識(shí)與基本原理,則很難分析、處理與解決實(shí)際強(qiáng)度問(wèn)題。
通過(guò)建立3~5(STP)m3/h規(guī)模的膜分離試驗(yàn)裝置,在不同的壓力、溫度、流量條件下,對(duì)單級(jí)膜分離法進(jìn)行了試驗(yàn)研究.并采用串聯(lián)的方式將2個(gè)膜組件進(jìn)行耦合,形成兩段式膜分離系統(tǒng).研究結(jié)果表明:對(duì)PI膜組件的單級(jí)膜分離法而言,增大氣體流量有利于減弱濃差極化現(xiàn)象;提高膜兩側(cè)壓差和氣體溫度有利于提高CO2的膜滲透能力.對(duì)兩級(jí)法而言,提升進(jìn)氣壓力等條件可以有效提高滲透氣CO2濃度達(dá)到91.64%;兩級(jí)法較單級(jí)法具有更高分離效果和較低的CO2脫除效率,因此需要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合理配置。
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