方快集團獨有的全工況鍋爐運行實驗室,每年運營成本超過500萬元,可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實況。實驗室提供從材料到整機設(shè)備、從硬件到軟件乃至復(fù)雜大系統(tǒng)的試驗檢測、分析評價、數(shù)據(jù)評測、節(jié)能環(huán)保、專用軟件等技術(shù)試驗。
飼料廠蒸汽鍋爐使用時就應(yīng)該謹(jǐn)防的地方蒸汽鍋爐的使用也同樣是越來越普遍,縱然商品運行穩(wěn)定,運轉(zhuǎn)安全。但絕不是說可隨便運用。這次我們就給各位介紹一下使用蒸汽鍋爐時就應(yīng)該謹(jǐn)防的一些概要。一是、啟爐前認(rèn)真觀測蒸汽鍋爐啟爐前的觀測序列極其關(guān)鍵,我們就應(yīng)該觀測的位置有好多,有如天然氣壓力是否合理,煙氣管道的阻攔是否已經(jīng)打開,泵上水是否常規(guī)等。唯有保證設(shè)施常規(guī)方可啟爐,保證安全各個蒸汽鍋爐安全運轉(zhuǎn)。另、停止使用期間使用停止使用期間使用也同樣是極其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男蛄?,要第一大火轉(zhuǎn)成小段火,再徐徐地?fù)錅?,封閉燃?xì)忾y。蒸汽鍋爐安全使用的概要大約就有這些了,若是各位在使用中可以特別關(guān)注這些概要,我想定量的可以很安全使用蒸汽鍋爐的,避開有使用不當(dāng)造成的地方。
除塵器的檢修標(biāo)準(zhǔn)鍋爐使用的除塵器種類較多,如XZD/G一6型旋風(fēng)除塵器,該除塵器主筒體采用了平頂板和維形底板方式安裝。檢修內(nèi)容主要是使用過程中,耐磨涂層磨損脫落,外表面掉漆氧化等修補;集灰箱排灰中密封蓋檢查更新,避免漏氣影響除塵效率。一般在運行3~5年后,應(yīng)檢查耐磨涂層的磨損脫落情況,若磨損超過原厚度的一半時,應(yīng)重新涂抹,若有局部脫落應(yīng)及時補修。除塵器錐體部分,應(yīng)經(jīng)常檢查保溫層情況,發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)予修補。
鍋爐水冷壁腐蝕分析與解決對策
對于鍋爐而言,腐蝕將直接或間接影響鍋爐的使用壽命。鍋爐水冷壁的高溫腐蝕是嚴(yán)重影響機組安全運行的主要因素之一,解決水冷壁高溫腐蝕問題,對鍋爐長久穩(wěn)定運行有著良好的實際效益。
鍋爐的膜式水冷壁由許多軋制好的水冷壁鰭片管用點焊互相焊接在一起,使之成為一個密封的組合受熱面,既可提高爐膛的氣密性、減少漏風(fēng),又能更好的保護爐墻,減輕爐墻重量減輕、簡化結(jié)構(gòu)。
一、造成鍋爐水冷壁腐蝕的因素
1、積灰
鍋爐燃燒后產(chǎn)生的積灰中含有氯和堿金屬元素,這些金屬元素會導(dǎo)致積灰熔點降低,熔化的積灰會加速對保護性氧化層的損害;而且這些金屬元素還可通過類似氣相氯腐蝕的活化氧化機理還損害金屬表面,若是水冷壁出現(xiàn)裂縫,金屬氯化物會進一步侵入管壁內(nèi)部,腐蝕將持續(xù)惡化。
2、蒸汽溫度
管壁溫度是影響水冷壁腐蝕的重要因素。管壁溫度升高,積灰中熔融相物質(zhì)數(shù)量增加,積灰粘性增強,腐蝕產(chǎn)物數(shù)量也會增加。水冷壁溫度與蒸汽溫度較為接近,根據(jù)相關(guān)研究顯示,蒸汽溫度上升50℃就會導(dǎo)致腐蝕速率明顯上升。
二、提高水冷壁抗腐蝕能力的方法
1、提高水冷壁材料質(zhì)量
由于水冷壁管屏安裝時不可避免地存在焊縫,這些焊縫基本上沒有條件和方法進行焊后熱處理。因此在選擇更換材料上,既要考慮材料的抗高溫氯腐蝕能力,又要考慮材料的焊接性能。一般情況下,抗高溫腐蝕能力強的鋼材合金含量較高,而合金含量達到一定程度后,如水冷壁這種拘束性較強的結(jié)構(gòu)一般均需要進行焊后熱處理。
2、對水冷壁表面進行防護
針對鍋爐水冷壁高溫氯腐蝕的具體情況,可采用表面防護方法來抑制或延緩腐蝕,如使用熱噴涂方法噴涂高Cr、Ni材料。可預(yù)選幾種表面防護工藝和防護材料,在水冷壁腐蝕區(qū)域進行分片塊實施,通過實際驗證進行篩選和評價,如有切實效果,可進一步試驗優(yōu)化直至全面應(yīng)用。
為什么鍋爐的熱效率會大于100%?
首先要先知道什么是燃料的高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量?
燃料發(fā)熱量分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。
高位發(fā)熱量:燃料完全燃燒時放出的全部熱量,包括煙氣中水蒸汽已凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱。
低位發(fā)熱量:從燃料的高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱。
高位發(fā)熱量=低位發(fā)熱量+水蒸汽的汽化潛熱
低位發(fā)熱量作為最接近工業(yè)鍋爐燃燒時的實際發(fā)熱量,常用于設(shè)計計算,也就是說原鍋爐的效率是不考慮排煙中占11%的氣化潛熱那一部分的,一般鍋爐的熱效率為90~92%。
故以低位發(fā)熱量計算鍋爐效率時,如采用冷凝技術(shù)利用尾氣中的汽化潛熱和部分顯熱,效率有可能大于100%。
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