方快集團獨有的全工況鍋爐運行實驗室,每年運營成本超過500萬元,可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實況。實驗室提供從材料到整機設(shè)備、從硬件到軟件乃至復(fù)雜大系統(tǒng)的試驗檢測、分析評價、數(shù)據(jù)評測、節(jié)能環(huán)保、專用軟件等技術(shù)試驗。
簡述橋梁養(yǎng)護供暖重油熱水鍋爐哪家好的安裝及調(diào)試熱水鍋爐是快速加載水平內(nèi)燃的三回火管結(jié)構(gòu)。高溫?zé)煔庖来螞_刷第二根和三根回流煙管,后煙室通過煙囪排入大氣。燃氣熱水鍋爐配置了世界著名的燃燒器,采用了燃燒自動調(diào)節(jié)、供水自動調(diào)節(jié)、程序啟動、自動控制等功能。該鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作方便、安裝速度快、污染小、噪音低、效率高等特點。廣泛應(yīng)用于企業(yè)、賓館、醫(yī)院、寫字樓、民用建筑等工業(yè)用蒸汽、生活、采礦等設(shè)施中。安裝要求這種鍋爐安裝速度快,安裝非常簡單,鍋爐不需要特殊的地面底座,只有足以承受功率的地面才能。1.供水線路的安裝要求儲水池水位最高,一般不嚴(yán)格要求,從地面水庫到高水箱,地下水箱應(yīng)保持水的清潔。游泳池的出水口。在供水管線入口處安裝鋼絲過濾器。2、回水管道的安裝,回水管道的直截面應(yīng)在0.5米以上,彎頭半徑應(yīng)是管道直徑的4~5倍,管道最高處應(yīng)安裝自動蒸汽閥,以防止蒸汽從管道中循環(huán)。同時,一般盡可能要求可靠儲備池的最高水位。當(dāng)鍋爐水位低于線路時,供水將在下一次啟動時流入鍋爐。鋼絲過濾器3應(yīng)安裝在水池的出口處(即水管的入口)。供油線的安裝要求是鍋爐燃燒器有兩個燃油軟管接口,供進油和返油,只要鍋爐室內(nèi)相應(yīng)的供油管和油返回油。鍋爐油路系統(tǒng)從專用油箱到燃燒器油泵入口,為燃燒器4的操作指示而設(shè)置。煙囪的安裝要求煙囪是直的。煙囪的長度不應(yīng)太長,煙囪的高度應(yīng)小于5米。煙囪高度應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。煙囪應(yīng)該加雨帽和煙。煙囪的重量不應(yīng)直接落在鍋爐主機煙囪的5上,水壓試驗應(yīng)在安裝鍋爐水壓試驗的主管后進行。在進行水壓試驗前,應(yīng)對鍋爐進行內(nèi)部檢查,水壓試驗壓力為MPa,在進行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢升降。當(dāng)水壓上升到0.1MPa時,水壓應(yīng)提高到0.1MPa。當(dāng)環(huán)境溫度高于5C時,應(yīng)進行水壓試驗;溫度低于5時,水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。水壓試驗水一般為20-70.6,燃料油應(yīng)作為輕質(zhì)油或天然氣(中國)作為燃料油,一般燃料油加熱至100℃,粘度在30E以下。油Qbw=10200Kcal/kg油的低熱值粘度在50℃時低于200E,在80℃左右低于200E,低于50e的天然氣熱值為Qbw=8550Kcal/kg液化石油氣Qbw=22000Kcal/kg。
鍋爐為什么要酸洗?怎樣酸洗?鍋爐酸洗的目的主要是除去鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)氧化鐵、銅垢、鐵垢等雜質(zhì),也有消除二氧化硅、水垢等作用。酸洗過程實質(zhì)上是一個腐蝕內(nèi)表面層的過程,分為循環(huán)酸洗和靜置酸洗兩種。1、循環(huán)酸洗就是把鍋爐水冷壁分成數(shù)個回路,水沖洗后進行酸洗。先將水加熱至40~50℃,然后采用循環(huán)式加藥、加酸。即先加抑止劑,待均勻后,利用酸洗泵把酸液從一組水冷壁的下聯(lián)箱注入,經(jīng)汽包后由另一組水冷壁的下聯(lián)箱排出。為了保證有較好的酸洗效果,酸液流速應(yīng)大于0.3m/s。為了不使酸液流入過熱器,酸洗時酸液液位應(yīng)維持在汽包較低可見水位處。2、靜置酸洗。就是利用酸泵把酸液從下聯(lián)箱注入水冷壁,并維持一定高度,浸置4h后排出。酸洗后還要進行水洗和堿中和,使所有與酸接觸過的金屬表面得到堿化。
燃氣蒸汽鍋爐的安全閥校驗流程
安全閥是燃氣蒸汽鍋爐上三大安全附件之一,當(dāng)鍋爐壓力過高時,安全閥便可自動排氣泄壓,是燃氣蒸汽鍋爐上重要的安全防護設(shè)備。
新安裝、大修、安全閥消缺以及連續(xù)三個月以上停爐再啟動等情況下,都必須要重新校驗安全閥,以確保安全閥動作準(zhǔn)確可靠,由公司安全員、鍋爐技術(shù)人員、運行操作人員、檢修調(diào)整人員共同配合完成。
安全閥的調(diào)整程序如下:
1、當(dāng)燃氣蒸汽鍋爐安全閥汽壓接近工作壓力時,復(fù)試和檢查向空排汽電動閥,事故放水電動閥的靈活性和可靠性,復(fù)驗就地和操作盤上的壓力表,水位計的正確性,如不合格,不準(zhǔn)熱校。
2、準(zhǔn)備好通訊工具并檢查通話質(zhì)量,信號指示是否好。
3、調(diào)整安全閥時,應(yīng)保持鍋爐壓力穩(wěn)定,注意監(jiān)視燃氣蒸汽鍋爐汽包水位,并保持正常。
4、調(diào)整蒸汽鍋爐安全閥以就地壓力表的批示為準(zhǔn)。必要時應(yīng)使用精度為0.4級以上的壓力表。
5、調(diào)整安全閥應(yīng)由高到低逐只進行。應(yīng)先校檢燃氣蒸汽鍋爐整定壓力高的安全閥,后校檢整定壓力低的安全閥。
6、調(diào)整蒸汽鍋爐安全閥前應(yīng)在0.3MPa以下時,必須對相對低的整定壓力安全閥做好防動措施。
7、通過燃燒和向空排汽開度的調(diào)整緩慢、平穩(wěn)上升至需整定的壓力。
8、當(dāng)燃氣蒸汽鍋爐壓力升到安全閥整定壓力時,若動作正常,則記錄動作和回座壓力值。若動作不正確或不動作,應(yīng)立即開啟向空排汽閥、同時鍋爐減弱燃燒、停止升壓,并降壓0.3MPa以下,由檢修人員按鍋爐技術(shù)員的要求進行重新調(diào)整,直至合格為止。(提前或滯后0.05MPa的動作屬正常)。
9、燃氣蒸汽鍋爐安全閥調(diào)整完畢后,鍋爐降壓至0.3MPa以下才能裝好提升裝置和防護罩并緊固,撤除下一個需校驗安全閥的制動措施,再按第7、8條進行校驗,直至所有需校驗安全閥校驗完畢。
10、將燃氣鍋爐安全閥的調(diào)整、校驗結(jié)果記錄在《安全閥調(diào)整記錄簽證表》內(nèi),參加校驗人員應(yīng)簽名并上網(wǎng)輸入至相對應(yīng)的安全閥數(shù)據(jù)臺賬中。
燃氣蒸汽鍋爐運行過程中,不僅要對安全閥進行定期校驗,同時,也要定期監(jiān)檢鍋爐,以確保鍋爐完全滿足安全要求!
鍋爐爆炸預(yù)防措施有哪些
(1)應(yīng)特別注意水容量較大的罐筒的殼體、頭或管板、爐槽等主要加壓部件的材料、強度和連接方式,焊接和冷加工組件是按照有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制造的。火管鍋爐鼓和鼓直徑較大壓力,更重要的是,在連接類型是復(fù)雜的,等等,所以更要注意這個問題。
(2)在鍋爐檢修時,應(yīng)高度警惕鍋爐汽包腐蝕、腐蝕、變形、開槽等腐蝕性脆化。檢查工作要深入細致。必須保證修理的質(zhì)量,以防止由于強度不足或裂紋擴展而突然撕裂。
(3)爐子工作人員必須記住,在發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時,不得再有水,以避免鍋管內(nèi)鋼板過熱、紅燒時的突然冷縮和脆性開裂。
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