作為一家全球化鍋爐企業(yè),方快鍋爐非常重視與客戶溝通交流的機(jī)會,因此,我們成立了百余人的售后走訪團(tuán)隊,定期拜訪客戶單位,查看鍋爐運行狀況。既能及時搜索客戶的使用反饋情況及鍋爐改進(jìn)意見,為設(shè)備研發(fā)提供更明確的發(fā)展方向,也能協(xié)助用戶對鍋爐進(jìn)行檢測調(diào)試以及維護(hù)保養(yǎng)工作,全生命周期服務(wù),解決客戶合作項目后“出問題沒人管”的尷尬局面。
分類工業(yè)燃油鍋爐哪個牌子好是利用燃料進(jìn)行實用,這種鍋爐是用柴油,和廢油等多種油料的鍋爐,他的總體的結(jié)構(gòu)和布置與燃?xì)忮仩t相似,常見的分類有機(jī)械式和蒸汽物化式。
對鍋爐進(jìn)行清洗前需要注意哪些注意事項(1)酸洗前要確認(rèn)水垢的性質(zhì),厚度及范圍;(2)酸洗工作必須在有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,并對酸洗的方案經(jīng)過反復(fù)論證,制定切實可行的酸洗方案。(3)無論采用何種緩蝕劑都不可避免對鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用,所以酸洗不是萬能的,不宜多次采用。(4)鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷,必須在酸洗前將這些缺陷全部清除,否則不允許進(jìn)行酸洗除垢。(5)酸洗時,操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用品,(防酸手套、塑料圍裙、口罩、眼鏡等),打開門窗,加強(qiáng)空氣流通,以防傷害身體。嚴(yán)禁在工作場所進(jìn)行焊接、吸煙或取用明火,以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它損失。(6)酸洗前應(yīng)將鍋爐的供水泵,蒸汽出口和排污管道用盲板進(jìn)行可靠的隔絕,打開排空閥,使酸洗時產(chǎn)生的氣體順利排出。(7)酸洗的溫度應(yīng)控制在5度為宜。(8)酸洗過程中發(fā)現(xiàn)的問題和化驗數(shù)據(jù)一定要認(rèn)真記錄。對沒有酸洗技術(shù)經(jīng)驗的操作人員,必須要在事前進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,才能進(jìn)行獨立的操作。
熱水鍋爐可以輸出適當(dāng)溫度的熱水,用以滿足人們對生活熱水、洗浴和暖氣的需要。很多熱力公司都會在供暖高峰期,也就是寒冷的冬季開啟熱水鍋爐,在不需要供暖的低峰期將熱水鍋爐停運。這種讓熱水鍋爐間歇性工作的行業(yè),就要重視對熱水鍋爐的保養(yǎng)工作了,不管是停運還是重啟熱水鍋爐,都要嚴(yán)格按照操作規(guī)范執(zhí)行。
現(xiàn)在我們就一起來看一下,熱水鍋爐停運和重啟時的操作規(guī)范吧!
1、鍋爐停止供暖時,如屬正常停爐壓火,應(yīng)先停運鼓風(fēng)機(jī),再停運引風(fēng)機(jī),停止供煤,但循環(huán)水泵不能停運。因水泵停運可造成爐水汽化,水泵仍需繼續(xù)運轉(zhuǎn)。當(dāng)系統(tǒng)水溫降至50-60℃以下時,再停循環(huán)水泵。如間歇供暖間隔較短也可不必停運循環(huán)水泵。
2、再次啟爐時,應(yīng)先開啟循環(huán)水泵,使系統(tǒng)內(nèi)的水達(dá)到正常循環(huán)后,開啟引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī),啟動爐排及上煤系統(tǒng),逐漸恢復(fù)煤層燃燒。當(dāng)停爐時間較長需壓爐時,宜在煤層燃燒較好、清除爐渣后,再覆蓋較厚的煤層進(jìn)行壓火。
以上就是方快鍋爐為您匯總的,熱水鍋爐停運和重啟時的操作規(guī)范,希望大家都可以正確的操控?zé)崴仩t,確保鍋爐能長久、穩(wěn)定的輸出高溫?zé)崴?/p>
燃?xì)鉄崴仩t“爆管”原因及處理措施
對流管是燃?xì)忮仩t的對流受熱面,用于吸收高溫?zé)煔獾臒崃浚黾渝仩t受熱面積。對流管束的性能效果——吸熱,與煙道流速、管子排列方式、煙氣沖刷的方式都有關(guān)系,是燃?xì)忮仩t十分重要的部件之一。
水冷壁管鋪設(shè)在爐膛內(nèi)壁面上,主要用于吸收爐內(nèi)火焰及高溫?zé)煔夥懦龅妮椛錈?,具有冷卻和保護(hù)爐墻的作用。
一、對流管水冷壁管爆破原因
1、材質(zhì)不合格,安裝不符合規(guī)范要求。如管壁分層、焊縫質(zhì)量未達(dá)到等級要求、管內(nèi)有遺留物等.造成管壁局部過熱而燒壞。
2、給水水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,造成管壁結(jié)構(gòu)結(jié)垢,影響傳熱。導(dǎo)致管壁溫度過熱而爆破。
3、飛灰磨損嚴(yán)重,使管壁厚度減薄。
4、火升溫太快或停爐太快,管子受熱膨脹不均,造成焊口破裂。
5、鍋爐負(fù)荷過高、燃燒不均及管外嚴(yán)重結(jié)焦等原因都有可能造成爆管。
二、防范爆管的主要措施
l、安裝前對管材進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)檢、焊接要有焊接工藝指導(dǎo)書、焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。管道安裝完后要對管道進(jìn)行通球試驗,確保合格率達(dá)到100%。
2、加強(qiáng)水質(zhì)管理,軟化水每班化驗一次并達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),定期檢查水垢含量并消除,定期進(jìn)行排污。
3、水冷壁管及對流排管要定期檢查,發(fā)現(xiàn)有變形或減薄的管子要及時更換,同時要注意檢修質(zhì)量,一定要符合規(guī)范要求。
4、控制鍋爐不得超負(fù)荷工作(規(guī)定限額),注意爐內(nèi)燃燒過程,要保證燃燒均勻且穩(wěn)定。
5、注意管子結(jié)焦情況,要做到及時清焦并注意滲漏。
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