造紙行業(yè)燃氣蒸汽鍋爐報價方案 方快鍋爐于2019年5組織員工團建白云山

作為一家全球化鍋爐企業(yè)，方快鍋爐非常重視與客戶溝通交流的機會，因此，我們成立了百余人的售后走訪團隊，定期拜訪客戶單位，查看鍋爐運行狀況。既能及時搜索客戶的使用反饋情況及鍋爐改進意見，為設(shè)備研發(fā)提供更明確的發(fā)展方向，也能協(xié)助用戶對鍋爐進行檢測調(diào)試以及維護保養(yǎng)工作，全生命周期服務(wù)，解決客戶合作項目后“出問題沒人管”的尷尬局面。

鍋爐排污率對承壓蒸汽鍋爐節(jié)能有哪些影響鍋爐排污率對承壓蒸汽鍋爐節(jié)能影響的分析鍋爐熱效率的高低,直接影響鍋爐的燃料消耗量。長期以來,人們對鍋爐的熱效率較為關(guān)心,而對鍋爐排污熱損失沒有引起足夠的重視。盡管在《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定了低壓蒸汽鍋爐的排污率不宜大于10%,但該規(guī)定是側(cè)重于對燃煤鍋爐,對于燃氣鍋爐,由于其燃料價格較高若排污量較大會造成燃氣鍋爐運行費用的增高,規(guī)范中的控制值就不一定合適。本文將通過對鍋爐排污率對蒸汽鍋爐運行燃料利用率的影響,以及影響蒸汽鍋爐排污率因素等分析,提出了減少蒸汽鍋爐排污率、提高鍋爐運行燃料利用率的措施。鍋爐排污率對鍋爐運行燃料利用率的影響鍋爐熱效率的高低.直接影響鍋爐的燃料消耗量,為簡化分析,本文以飽和蒸汽鍋爐作為分析對象,并假定無其它用熱。蒸汽鍋爐熱效率可以用式中:n'-鍋爐熱效率,%;Qr-燃料的低位發(fā)熱值量,KJ/Nm3;B-鍋爐實際燃料消耗量,Nm3/h;Dbq-過熱蒸汽、飽和蒸汽量,Kg/h;Dps-鍋爐機組排污量,Kg/h;ibq-過熱蒸汽、飽和蒸汽焓,KJ/Kg;；igs-鍋爐機組入口給水焓,KJ/Kg;；ips-鍋爐機組排污水焓;KJ/Kg;從(1)式中可以看出,鍋爐的排污熱損失被計入了鍋爐機組的有效利用熱量中,盡管在鍋爐房中有時也采取一些利用排污熱損失的措施,但均屬于二次利用。控制鍋爐排污率的措施分析通過對鍋爐排污率的影響因素分析,必須根據(jù)鍋爐給水中的溶解固形物和堿度的含量,分析其影響大小,并采取合理的水處理方式,一些常用的水處理方式均可有針對性地降低水中的堿度和硬度或溶解固形物等,如不足量酸再生氫鈉串聯(lián)離子交換系統(tǒng)、石灰鈉離子交換系統(tǒng)、銨一鈉離子交換系統(tǒng)等。通過以上分析可以看出,為了節(jié)約能源、降低運行成本、提高鍋爐的運行燃料利用率,必須對鍋爐排污率進行控制;要降低鍋爐的排污率,就必須對鍋爐的給水品質(zhì)進行控制,在滿足規(guī)范要求的前提下,盡量降低鍋爐給水中溶解固形物和堿度的含量;為了降低鍋爐給水中溶解固形物和堿度的含量,就必須采取合理的水處理方式。

尾部煙道二次燃燒怎么處理現(xiàn)象1、鍋爐尾部煙道二次燃燒部位及以后煙道溫度急劇升高。2、爐膛、煙道內(nèi)負壓急劇變化，煙道不嚴密處冒煙氣、火星。3、空氣預(yù)熱器電流擺動大，軸承、外殼溫度升高，嚴重時發(fā)生卡澀。4、空預(yù)器火災(zāi)報警發(fā)出。5、汽溫、省煤器出口水溫、熱風(fēng)溫度不正常的升高。6、引風(fēng)機靜葉自動開大，引風(fēng)機電流上升。7、如在一側(cè)燃燒時，兩側(cè)煙溫差增大。原因1、磨煤機煤粉細度過粗、煤粉均勻度差，燃燒調(diào)整不當(dāng)，燃料燃燒不充分，機械不完全燃燒嚴重，飛灰可燃物含量過高并積存在尾部煙道內(nèi)。2、油燃燒器燃燒或油霧化不良，使未燃盡的油滴沉積在煙道內(nèi)。3、鍋爐低負荷運行時間過長，爐內(nèi)溫度過低或過剩空氣量太小造成煤粉或油燃燒不完全在尾部積聚。4、停爐后燃料漏入爐內(nèi)并在尾部積聚或停爐及MFT后爐膛吹掃不充分使未燃盡的煤粉或油在尾部積聚。5、吹灰器故障，長期投運不正常。處理1、輕微二次燃燒時，排煙溫度不正常升高20℃以內(nèi)時應(yīng)立即檢查各段煙溫，判斷二次燃燒部位并進行蒸汽吹灰。2、鍋爐運行中發(fā)生尾部煙道再燃燒（排煙溫度上升至250℃時）應(yīng)立即停止鍋爐運行，立即停止送、引風(fēng)機運行并關(guān)閉所有煙風(fēng)擋板并進行蒸汽吹灰滅火。3、如果省煤器處再燃燒，待儲水罐水位控制閥無壓力閉鎖關(guān)閉后，啟動電動給水泵以150t/h的流量進行上水冷卻。4、空預(yù)器受熱面二次燃燒，空預(yù)器能正常運行，保持空預(yù)器正常運行；空預(yù)器發(fā)生卡澀，主驅(qū)動馬達和輔助驅(qū)動馬達跳閘，聯(lián)系檢修連續(xù)手動盤動空預(yù)器轉(zhuǎn)子。投入空預(yù)器蒸汽吹灰進行滅火，不能撲滅時投入空預(yù)器消防水進行滅火。5、省煤器出口給水溫度接近入口溫度（省煤器處二次燃燒），空預(yù)器入口煙氣溫度、排煙溫度、熱風(fēng)溫度降低到80℃以下，各人孔和檢查孔不再有煙氣和火星冒出后停止蒸汽吹灰或消防水。打開人孔和檢查孔檢查確認二次燃燒熄滅后，開啟煙道排水門排盡煙道內(nèi)的積水后開啟煙風(fēng)擋板進行通風(fēng)。6、待再燃燒現(xiàn)象消除，煙道內(nèi)溫度不再上升并趨穩(wěn)定下降時，方可緩慢調(diào)節(jié)風(fēng)、煙檔板，進行必要的通風(fēng)冷卻和吹掃。

如何選購燃氣鍋爐？

覆蓋面逐漸提高的城鎮(zhèn)化不僅給人們的生活帶來更多便利，也對提供動能來源的鍋爐設(shè)備提出更多挑戰(zhàn)，如場地緊張、周圍環(huán)境要求、對自動化程度和可靠性要求較高等，這些都促使燃氣鍋爐得到更多使用。

那么，如何選購一臺合適的燃氣鍋爐呢？

一、鍋爐工作壓力

鍋爐銘牌的額定蒸汽壓力應(yīng)大于供汽管道阻力和生產(chǎn)所需工作壓力的總和。

請不要忽視蒸汽管道阻力，因為額定蒸汽壓力較高，飽和蒸汽溫度也會隨之提高。

二、鍋爐受熱面積

受熱面積（傳熱面積）是鍋爐一個重要的（設(shè)計）參數(shù)。

因為受熱面積大的鍋爐一般出力大，超負荷能力強；反之，出力則小。

鍋爐容量相同，受熱面積相對大的，排煙溫度更低，鍋爐效率更高，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量更能被充分利用，消耗更少。

三、鍋爐排污

排污是清潔鍋爐內(nèi)部、排除泥渣、減少水垢的有效措施。

四、爐膽結(jié)構(gòu)

爐膽直徑也是鍋爐很重要的（設(shè)計）參數(shù)之一。

不少鍋爐運行一段時間后，爐膽內(nèi)積碳、煙管積煙灰煙垢，甚至開始冒黑煙，都會浪費燃料。其主要原因是爐膽直徑太小，霧化的油粒還來不及燃燒而噴射到爐膽壁面高溫碳化所致。

因此，在選擇燃氣鍋爐時應(yīng)盡量選擇爐膽直徑較大的。

五、爐體

爐體質(zhì)量是判斷鍋爐質(zhì)量的標準，主要是由設(shè)計和制造兩個環(huán)節(jié)決定。

主要表現(xiàn)在鍋爐的結(jié)構(gòu)和受熱面的布置及各部位溫度的選取，特別是爐膽（或爐膛）出口溫度控制和爐體結(jié)構(gòu)兩方面。

蒸汽鍋爐上的“汽水分離裝置”是做什么的

汽水分離裝置在蒸汽鍋爐中的作用不言而喻，它是將飽和蒸汽和水分快速分離出來的重要環(huán)節(jié)，可用來提高蒸汽干度和品質(zhì)，保證鍋爐正常運行，以此來滿足用戶的需要。今天，我們就帶領(lǐng)著大家一起來了解一下，這個“汽水分離裝置”的工作原理。

首先，我們要懂得，這個汽水分離裝置能給蒸汽鍋爐帶來哪些具體好處。

1、能避免鍋筒蒸發(fā)面和汽空間的局部負荷增高，使蒸汽均勻的穿出水面和引出。

2、能有效的削弱進入鍋筒的汽水混合物的動能，緩和它對水面的沖擊。

3、使汽水混合物具有急轉(zhuǎn)多折的流動路線，以充分利用離心和慣性的分離作用，此外，并應(yīng)注意把分離下來的水導(dǎo)走，以免再次被蒸汽攜帶。最后，有大量的表面積，以便粘附更多的水滴。

就現(xiàn)階段而言，汽水分離器的型式有很多，根據(jù)其原理可以分為自然分離和機械分離。自然分離的原理是利用汽水密度差和重力的作用。機械分離的原理是依靠慣性力，離心力和附著力。蒸汽鍋爐中經(jīng)常配套安裝使用的汽水分離裝置有水下孔板、擋板、勻氣孔板、集氣管、蝸殼式分離器、波紋板及鋼絲網(wǎng)分離器等。

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