方快公司擁有完全知識產(chǎn)權(quán)自主設(shè)計開發(fā)的PLC全自動智能控制系統(tǒng),采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。以先進(jìn)的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“中央處理器”??刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作,使鍋爐自動化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高,操作更加簡便直觀。
燃?xì)?2t天然氣蒸汽鍋爐哪家比較好是否有循環(huán)水燃?xì)庹羝仩t要有循環(huán)水,因?yàn)椴拍鼙3志鶆蚴軣?。鍋爐是將熱能傳遞給熱介質(zhì)(水)產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備。燃?xì)庹羝仩t是指利用燃?xì)馊紵訜岬恼羝仩t。立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式,兩回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定而且占用空間少,同時煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用費(fèi)用;臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節(jié)能降耗,使用更經(jīng)濟(jì),采用波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu),即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。
鍋爐結(jié)垢有哪些危害?水垢的導(dǎo)熱性很差,其導(dǎo)熱系數(shù)要比鍋爐鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)小幾十倍至數(shù)百倍,所以鍋爐結(jié)垢后就會嚴(yán)重阻礙傳熱并引起下列危害:1.浪費(fèi)燃料,降低出力鍋爐結(jié)垢后將嚴(yán)重影響受熱面?zhèn)鳠?,降低熱效率,降低蒸汽出力,增加燃料消耗?.易引起事故,影響安全運(yùn)行受熱面結(jié)生水垢后,金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳熱給鍋水,致使金屬壁溫急劇升高,當(dāng)溫度超過了金屬所能承受的允許溫度時,金屬強(qiáng)度顯著降低,從而導(dǎo)致金屬過熱變形,嚴(yán)重時將造成鼓包、裂縫,甚至爆管等事故。3.堵塞管道,破壞水循環(huán)如果水管內(nèi)結(jié)垢,就會減小流通截面積,增大水的流動阻力,破壞正常的水循環(huán),嚴(yán)重時還會完全堵塞管道,或造成爆管事故。4.引起垢下腐蝕,縮短鍋爐壽命鍋爐結(jié)垢后還會引起垢下腐蝕等危害。有些結(jié)構(gòu)緊湊或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍋爐,一旦受熱面結(jié)垢,就極難清除,嚴(yán)重時只好采用挖補(bǔ)、割換管子等修理措施,不但費(fèi)用大,而且還會使受熱面受到嚴(yán)重?fù)p傷。所有上述這些危害都將大大縮短鍋爐的使用壽命。
方快的燃?xì)忮仩t是如何降低氮氧化物的?
清潔、環(huán)保、無污染一直是天然氣的標(biāo)簽,那么,為何天然氣還會產(chǎn)生氮氧化物呢,并且還需要治理呢?方快鍋爐來為您解答。
天然氣在燃燒過程中需要空氣作為助燃?xì)怏w,而空氣中80%是氮?dú)?。常溫下,空氣中的氮?dú)馀c氧氣在常溫狀態(tài)下都是很穩(wěn)定的氣體,不會發(fā)生化學(xué)結(jié)合反應(yīng)。但一旦天然氣燃燒溫度高于1000℃后,空氣中的氮?dú)馀c氧氣開始迅速結(jié)合,生成一系列氮氧化合物。
氮氧化物(簡稱NOx)是造成酸雨、光化學(xué)的污染源,對于建筑物及農(nóng)作物都有很強(qiáng)烈的腐蝕損害,也是我國要治理的主要大氣污染源。我國新出臺的《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對NOx做出了嚴(yán)格要求,如北京、西安、鄭州等地將執(zhí)行30毫克/立方米的排放標(biāo)準(zhǔn)。低氮行動,刻不容緩!
鍋爐設(shè)備是必不可少的動力輸出源頭,為解決燃?xì)忮仩t排放的大量NOx,方快鍋爐投入了大量研究成本,并取得了初步成果。
方快鍋爐的低氮治理之術(shù)
1、分級燃燒技術(shù)
該技術(shù)將燃料分成三個區(qū)域:一次燃燒區(qū)(主燃燒區(qū))弱化還原性;在第二燃燒區(qū)再次送入燃料,使其呈現(xiàn)還原性;第三燃燒器送入燃燒所需剩余空氣,完成燃盡過程,以此來實(shí)現(xiàn)燃料和空氣分級燃燒。使用該技術(shù),我們可使燃?xì)忮仩tNOx排放量減少70%以上。
2、全預(yù)混燃燒技術(shù)
利用智能化控制設(shè)備,在點(diǎn)火之前燃?xì)馀c空氣經(jīng)過精確而均勻的預(yù)先混合,再送入燃燒器中進(jìn)行燃燒。使用這種低氮燃燒技術(shù),不僅使得燃料達(dá)到充分燃燒,而且也大大提升了鍋爐熱效率(熱效率可達(dá)108%以上),以及實(shí)現(xiàn)超低NOx排放(NOx排放量<30毫克/立方米)的目的,我國一線城市均可使用。
3、FGR煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)
使用這種燃燒技術(shù),是在鍋爐煙道尾部與燃燒機(jī)吸風(fēng)口建立一個管道,高溫?zé)煔庠谂懦鰻t體的同時,引流部分煙氣重新送入燃燒機(jī)內(nèi)再次循環(huán)燃燒。通過降低燃燒溫度與氧氣分壓,達(dá)到降低NOx的目的。這種燃燒技術(shù)也可將NOx排放量降至30毫克/立方米以下。
想知道我公司水管鍋爐膜式壁生產(chǎn)工藝及優(yōu)點(diǎn)有哪些嗎?
先進(jìn)的膜式壁生產(chǎn)線:水管鍋爐爐膛采用了膜式水冷壁密封技術(shù),由光管和鰭片(扁鋼)焊接而成。我公司于2011年4月份引入膜式壁生產(chǎn)線,5月份正式投入使用。對于膜式壁的加工過程,則是采用雙面同時焊接,工件受熱均勻,管屏變形??;由于省去翻身焊接和減少了產(chǎn)品焊后變形矯正的工作量,使得生產(chǎn)效率大大提高。
密閉的膜式壁結(jié)構(gòu):鍋爐采用微正壓燃燒,爐墻管為膜式壁結(jié)構(gòu)。具有一定的承壓能力,在微正壓狀態(tài)下運(yùn)行不會發(fā)生漏煙、漏風(fēng)現(xiàn)象。
膜式水冷壁的優(yōu)點(diǎn):
1.爐膛密封性好,漏風(fēng)量少,爐膛可采用微正壓燃燒;
2.可降低鍋爐的排煙熱損失,從而提高鍋爐的熱效率;
3.對爐墻保護(hù)好,爐墻溫度大大降低,可使其厚度減薄,減輕重量和簡化爐膛結(jié)構(gòu);
4.可縮短啟動和停爐時間。
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