供暖鍋爐改造工作 解決供熱不均的難題

某未服役高壓加熱器管板與筒節(jié)環(huán)焊縫產(chǎn)生了密集的橫向裂紋.通過(guò)宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)裂紋產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:裂紋位于管板側(cè)的熔合線區(qū)域,萌生于熱影響區(qū)的粗晶區(qū),主要沿晶界擴(kuò)展,擴(kuò)展方向垂直于環(huán)焊縫;裂紋具有典型的氫致裂紋特征,屬于焊接冷裂紋,焊縫冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的較大內(nèi)應(yīng)力也促進(jìn)了裂紋的萌生和擴(kuò)展。

S7-400PLC控制系統(tǒng)適合中高檔范圍的可編程序控制器，廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，應(yīng)用的結(jié)果表明，在生產(chǎn)上采用PLC控制技術(shù)后，可以大幅度提高產(chǎn)量、質(zhì)量、節(jié)約能源、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工人勞動(dòng)環(huán)境。

本文基于超聲波在兩相介質(zhì)中傳播的Coupled-phase模型,考慮顆粒粒徑分布、顆粒復(fù)散射以及顆粒間的相互作用等因素對(duì)模型進(jìn)行修正,建立了電站供暖鍋爐改造工作一次風(fēng)管道內(nèi)氣固兩相介質(zhì)中的聲衰減系數(shù)和聲速預(yù)測(cè)的計(jì)算公式,得到一次風(fēng)管道氣力輸送系統(tǒng)中超聲波衰減系數(shù)和聲速預(yù)測(cè)與超聲波頻率、顆粒體積分?jǐn)?shù)、兩相密度以及顆粒粒徑分布等因素的關(guān)系.結(jié)果表明:對(duì)于一般的電站鍋爐,一次風(fēng)管道超聲波頻率的增大、顆粒粒徑的增大或顆粒體積分?jǐn)?shù)的增大均會(huì)導(dǎo)致超聲波衰減增大,而空氣密度的增大會(huì)導(dǎo)致超聲波衰減的減小;當(dāng)這些參數(shù)發(fā)生變化時(shí),影響超聲波衰減的各因素的主導(dǎo)地位也會(huì)發(fā)生變化;當(dāng)顆粒體積分?jǐn)?shù)小于0.05％時(shí),隨著顆粒體積分?jǐn)?shù)的增加,聲速大致呈線性減小趨勢(shì)。

冷凝供暖鍋爐改造工作在使用時(shí)的注意事項(xiàng)：冷凝鍋爐可以回收鍋爐排煙中的熱量以及煙氣中水蒸汽凝結(jié)潛熱，來(lái)提高冷凝鍋爐的使用效率，而且還可以降低煙氣中的有害氣體，所以它很快將成為鍋爐技術(shù)的今后的發(fā)展方向。在這種新形式的帶動(dòng)下，消費(fèi)者也紛紛購(gòu)買冷凝鍋爐，那么在冷凝鍋爐的使用期限內(nèi)，其在使用時(shí)消費(fèi)者需要注意哪些方面呢？

供暖鍋爐改造工作熱效率最大為９４．３％～９５．１％；過(guò)量空氣系數(shù)小于１．１０時(shí)，鍋爐熱效率隨過(guò)量空氣系數(shù)增大而提高，過(guò)量空氣系數(shù)每增大０．０１，鍋爐熱效率提高０．０３％～１．１０％；過(guò)量空氣系數(shù)大于１．１０時(shí)，鍋爐熱效率隨過(guò)量空氣系數(shù)減小而提高，過(guò)量空氣系數(shù)每減小０．０１，鍋爐熱效率提高０．０３％～０．１８％。

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