廠房供暖鍋爐 專注鍋爐制造與研發(fā)

我們公司在選擇廠房供暖鍋爐產(chǎn)品時(shí)，十分注重鍋爐的排污量和蒸汽質(zhì)量，方快提供的鍋爐污染物排放量低，蒸汽品質(zhì)好，是上乘的鍋爐產(chǎn)品。——用戶反饋

你必須知道的廠房供暖鍋爐能耗問題（鍋爐排煙溫度）產(chǎn)生鍋爐排煙溫度問題的原因（1）爐膛火焰中心位置上移，排煙溫度升高a投入上層燃燒器多，層間配風(fēng)不合理。b上層給煤機(jī)給煤量過大。c燃燒器擺角位置發(fā)生偏移，造成火焰中心位置上移。d燃燒器輔助風(fēng)門開度與指令有偏差，氧氣不足，煤粉燃燒推遲。e一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓高，風(fēng)速過大，進(jìn)入爐膛的煤粉燃燒位置上移。f鍋爐本體漏風(fēng)，爐膛出口過?？諝庀禂?shù)大。g煤粉過粗，著火及燃燒反應(yīng)速度慢。h煤質(zhì)揮發(fā)分低、灰分高、水分高，著火困難，燃燒推遲。i磨煤機(jī)出口溫度低，使進(jìn)入爐膛的風(fēng)粉混合物溫度降低，燃燒延遲。（2）因鍋爐“四管泄漏”進(jìn)行堵管，造成過熱器、再熱器或省煤器傳熱面積減少。（3）送風(fēng)溫度高。4）煙氣露點(diǎn)溫度高。（5）吹灰設(shè)備投入不正常。（6）受熱面結(jié)焦、積灰。（7）空氣預(yù)熱器堵灰，換熱效率下降。（8）水質(zhì)控制不嚴(yán)，受熱面內(nèi)部結(jié)垢。（9）給水溫度低。

結(jié)合煙氣特點(diǎn)和用戶要求排煙溫度二三220℃，以及用戶要求廠房供暖鍋爐設(shè)計(jì)壓力注1.48MPa，鍋爐選定額定工作壓力為1.5孔1Pa（該壓力下飽和蒸汽溫度為201.37°C）。由于鍋爐工質(zhì)溫度為201.37·c，高于露點(diǎn)溫度（露點(diǎn)溫度為113℃）；鍋爐煙氣出口溫度為230℃，也明顯高于露點(diǎn)溫度，故鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)選定合適。

在沒有確定廠房供暖鍋爐型號(hào)、輔機(jī)配置的情況下，廠家是無法確定鍋爐的準(zhǔn)確報(bào)價(jià)的。因此，用戶在咨詢鍋爐的價(jià)格時(shí)，售前咨詢?nèi)藛T會(huì)詢問鍋爐項(xiàng)目的基本情況，如屬于哪個(gè)行業(yè)（確定鍋爐壓力），用在哪個(gè)地區(qū)（考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)保政策），什么時(shí)候用（交期）等，確定了鍋爐的選型和用戶的要求后，我們便可為用戶做合理的鍋爐報(bào)價(jià)。

廠房供暖鍋爐停爐期間防護(hù)措施的必要性和鍋爐開鍋原因：鍋爐，其在停爐期間，是否要采取一些防護(hù)措施？為何鍋爐為開鍋？此外，鍋爐中的溫控器，應(yīng)怎樣來設(shè)置啟動(dòng)和停止溫度？這些問題，都與鍋爐這一重要網(wǎng)站產(chǎn)品有關(guān)，所以下面，來進(jìn)行具體講解和回答，從而，讓大家有正確認(rèn)識(shí)。1.鍋爐停爐期間，是否要采取一些防護(hù)措施？鍋爐，其在停爐期間，是要采取一些防護(hù)措施的，因?yàn)?，如果不這樣做的話，那么，鍋爐內(nèi)部金屬表面在氧氣和溫度作用下會(huì)產(chǎn)生溶解氧的腐蝕，尤其是過熱器這一部件。所以，要采取一些防護(hù)措施，避免鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)這一問題，即為金屬的生銹腐蝕。2.鍋爐中溫控器的啟動(dòng)和停止溫度，怎樣來設(shè)置？鍋爐中的溫控器，這是一重要部件，所以，對(duì)其啟動(dòng)和停止溫度的設(shè)置，是一重要工作，不能馬虎對(duì)待和進(jìn)行，所以下面，來簡(jiǎn)單說明一下。溫控器啟動(dòng)溫度的設(shè)置：將溫控器上電源線插頭插在電源插座上，當(dāng)面板上數(shù)字顯示后，按下啟動(dòng)設(shè)定的“+”鍵或“—”鍵，來進(jìn)行啟動(dòng)溫度的設(shè)定。這時(shí)，溫控器表頭所顯示的溫度，是為循環(huán)泵的啟動(dòng)溫度。溫控器停止溫度的設(shè)置：其是很簡(jiǎn)單的，只需按停止設(shè)定的“+”鍵或“-”鍵，即可對(duì)循環(huán)泵的停止溫度進(jìn)行設(shè)定，而表頭所顯示的溫度，是為循環(huán)泵的停止溫度。

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