方快鍋爐進行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準度、高穩(wěn)定性的機械焊接設(shè)備,進行自動化運行模式。實現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護焊等焊接細節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。
冷凝西寧燃氣鍋爐在什么情況下需要保養(yǎng)1.冷凝燃氣鍋爐的外殼多半是金屬制成的,所以一定要注意防潮濕,值得特別提醒的是燃氣鍋爐運行時底部平面一定不能積水,一旦積水就容易被腐蝕,腐蝕過后的外殼不但不美觀還會影響保溫效果,更有甚者會影響它的安全性。防腐蝕還有一個最簡單的方法就是涂鍋爐漆,這個捷徑不但能夠提升鍋爐的外觀美感,還能減小危險事故發(fā)生的可能性。2.使用冷凝燃氣鍋爐時,最好每隔2到3個星期就檢查一次,每3到6個月就全面檢查維修一次。檢查鍋爐時,主要分成內(nèi)外兩個部分,其中應(yīng)特別注意焊縫和鋼板的腐蝕情況,一旦發(fā)現(xiàn)嚴重的腐蝕就要及時修理。如果長期忽視鍋爐的缺陷,很可能帶來嚴重的安全問題,到那時就得不償失了。3.如果長期沒有使用,就更需要保養(yǎng)了,停用一個月之內(nèi)可采取濕保養(yǎng)法,但一個月以上,就要采用干保養(yǎng)法了。冷凝燃氣鍋爐的保養(yǎng)之法很多,需要注意的地方也不少,雖然它本身不存在任何安全問題,但錯誤的使用方法也可能會導(dǎo)致不少問題。4.濕法保養(yǎng):用堿性水溶液充滿鍋爐的系統(tǒng),在金屬表面形成防腐薄膜,隔絕空氣,防止氧的腐蝕。一般停爐時間不超過一個月可采用此法。5.干燥劑法保養(yǎng):冷凝燃氣鍋爐停爐的時間較長時,用干法保養(yǎng)效果比較好。鍋爐停爐后,將水放盡,內(nèi)外清洗,烘干鍋爐,然后將放干燥劑的敞口容器放入鍋內(nèi),并關(guān)閉入孔、手孔、爐口和煙囪,使之與外界隔絕。6.充氣保養(yǎng):將爐水放盡,并清除鍋內(nèi)水垢、雜質(zhì)并干燥,然后使用鋼瓶減壓后的氮氣和氨氣從鍋爐最高處入爐內(nèi)。
我們在買鍋爐時,要考慮到當一臺鍋爐出現(xiàn)故障時要有緊急備用方案,若是您的企業(yè)對于鍋爐的需求較高,我們建議您可以一次購買2臺鍋爐,一用一備。
低氮冷凝常壓熱水鍋爐有什么好?用戶用了有什么效果?
方快鍋爐廠家生產(chǎn)的低氮冷凝常壓熱水鍋爐,采用經(jīng)典三回程全濕背式結(jié)構(gòu),大爐膛設(shè)計,全預(yù)混、煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)結(jié)合高效螺紋煙管傳熱,完全滿足30mg的超低NOx排放標準。如我國北京、上海、西安、鄭州等煙氣排放標準最嚴格的城市均可使用。
下面我們就來談?wù)劊偷淠簾崴仩t具體結(jié)構(gòu)特點和優(yōu)勢。
一、低氮冷凝常壓熱水鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1-煙氣外循環(huán)(FGR)管道;2-低氮燃燒器;3-大開啟爐門;4-鋁箔保溫巖棉;5-螺紋煙管;6-內(nèi)置冷凝器;7-換熱煙管(光管);8-殼體;9-燃燒室(爐膛)
二、低氮冷凝常壓熱水鍋爐性能特點
1、材料優(yōu)質(zhì)
方快鍋爐廠家的低氮冷凝常壓熱水鍋爐的煙管選用無縫鋼管,確保運行安全、超長使用年限是我們選材的標準。
2、高效傳熱
低氮冷凝常壓熱水鍋爐內(nèi)置高效冷凝器和高效螺紋煙管,通過優(yōu)化高效傳熱提高鍋爐傳熱性能及熱效率,大大節(jié)省運行成本。
3、低氮排放
采用煙氣外循環(huán)(FGR)、全預(yù)混表面燃燒等核心技術(shù),實現(xiàn)鍋爐NOx排放最低降至30mg/m³;配置藍焰燃燒器,NOX排放也可低至80mg/m³。
4、一鍵啟停
方快鍋爐廠家的低氮冷凝常壓熱水鍋爐采用7英寸液晶觸摸屏+PLC智能控制器,輕松實現(xiàn)鍋爐運行的自動化、系統(tǒng)化、簡便化;只需輕輕一按,即可完成鍋爐的啟停工作。
5、安全運行
低氮鍋爐運行信息通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)较到y(tǒng)終端,售后無需進入鍋爐運行現(xiàn)場,即可獲悉故障原因。進而節(jié)省了鍋爐的維修成本,提高售后效率,減少客戶的經(jīng)濟損失。
三、低氮冷凝常壓熱水鍋爐核心技術(shù)
1、大爐膛設(shè)計結(jié)構(gòu)
采用大爐膛設(shè)計,完美匹配燃燒機火焰,選用優(yōu)化的爐膛熱負荷,充分降低火焰高溫區(qū)的燃燒溫度,配置低氮型燃燒機,抑制NOx濃度的升高,滿足低氮排放要求。
2、低阻螺旋傳熱管道
通過采用螺紋狀傳熱管道,與普通光管相比換熱面積能增加5倍之高,保證高效換熱的同時,鍋爐整體體積也縮小20-40%。
3、內(nèi)置冷凝技術(shù)
鍋爐尾部內(nèi)置冷凝器,采用精加工冷擠壓無切削工藝,選材耐腐蝕鋼鋁復(fù)合螺旋翅片管,擴展受熱面,高效換熱,內(nèi)置美觀整潔。
4、煙氣外循環(huán)技術(shù)
選裝煙氣外循環(huán)裝置(FGR0)能實現(xiàn)30mg的煙氣排放濃度。
5、超細離心玻璃絲棉隔熱
管道保溫處理上,我們使用超細離心玻璃絲綿,不僅質(zhì)地輕薄,保溫效果也非常明顯,將散熱損失降到最低。
四、安全高效低氮節(jié)能集成系統(tǒng)
方快鍋爐廠家的低氮冷凝常壓熱水鍋爐,采用自主編輯設(shè)計的PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)實時掌握鍋爐運行動態(tài)。
高低水位報警、壓力檢測、超溫報警、熄火保護、破壞性保護等多重連鎖安全防護功能,確保鍋爐運行的安全性。
同時,智能控制器還具備一鍵啟停的功能,可以實現(xiàn)全自動控制。
五、余熱回收節(jié)能系統(tǒng)
內(nèi)置式冷凝器可吸收高溫煙氣中顯熱和水蒸汽潛熱部分熱量,不僅能減少排煙溫度,鍋爐熱效率也得到大幅度提升,可高達108%,進而減少燃料用量,降低鍋爐運行成本。
六、低氮燃燒系統(tǒng)
1、煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)
方快鍋爐廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗,推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機進風口,混入助燃空氣后進入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時降低燃燒區(qū)域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m³。積極響應(yīng)國家發(fā)布的大氣環(huán)境質(zhì)量標準號召,提升大氣環(huán)境質(zhì)量。
2.全預(yù)混表面燃燒技術(shù)
全預(yù)混燃燒器,運用“無縫織線”專利技術(shù),由特殊合金編織成金屬絲網(wǎng),燃氣與空氣精準混合,在金屬纖維絲網(wǎng)上產(chǎn)生短簇型火焰,燃燒均勻,難易形成局部高溫區(qū),有效抑制了熱力型NOx的生成,達到了靜音燃燒、超低排放的絕佳效果,完全實現(xiàn)氮氧化物低于30mg/m³的超低排放。
西寧燃氣鍋爐節(jié)能器的作用、類型及價格
鍋爐是一個耗能較大的設(shè)備,燃氣鍋爐的節(jié)能器就是基于此而誕生的。為了節(jié)省能源,對鍋爐一次排出的高溫煙氣進行余熱再利用,廠家會將節(jié)能器安裝在鍋爐尾部或頂部煙道附近,是加熱給水的部件。安裝節(jié)能器的燃氣鍋爐通過降低排煙溫度,可提高鍋爐使用效率,從而達到節(jié)省燃料的目的。
節(jié)能器的分類:
根據(jù)用途及交換介質(zhì)的不同,節(jié)能器主要分為煙氣-液鍋爐節(jié)能器,煙氣-空氣鍋爐節(jié)能器和采用不銹鋼框架加不銹鋼螺旋翅片管(高頻焊管),具有傳熱快、節(jié)能、耐用等特點。
方快鍋爐生產(chǎn)的節(jié)能器采用高效換熱的螺旋翅片管結(jié)構(gòu),與普通光管換熱相比,增大5倍換熱面積,換熱速度直接提升5倍左右。既滿足鍋爐運行需要的節(jié)能要求,也節(jié)省了大量的使用面積。
一般來說,燃氣鍋爐的節(jié)能器價格與鍋爐本體容積、預(yù)期效果等多方面因素有關(guān),若想了解具體的節(jié)能器價格,需要結(jié)合自身需求與專業(yè)技術(shù)人員溝通。
方快鍋爐提供鍋爐的系統(tǒng)化全套解決方案,更多信息可通過0371-55629010免費熱線電話進行咨詢。
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