鄭州方快鍋爐銷售有限公司是方快鍋爐公司的子公司,主要負責(zé)方快鍋爐的國內(nèi)外貿(mào)易工作。方快總部基地擁有獨棟研發(fā)中心、全工況實驗室和兩個制造廠區(qū),生產(chǎn)面積12萬平方米,是國內(nèi)首屈一指的具有鍋爐自動化加工實力的企業(yè),產(chǎn)品遠銷多個國家和地區(qū)。目前,方快鍋爐已與清華大學(xué)、西安交通大學(xué)和鄭州大學(xué)建立了產(chǎn)學(xué)研合作基地,并成立了鍋爐行業(yè)唯一一家院士合作工作站,擁有100余項專利技術(shù),掌握了先進的清潔燃料鍋爐核心技術(shù),研發(fā)、生產(chǎn)能力均處于行業(yè)前列。依托自身在工業(yè)鍋爐和數(shù)字控制方面的技術(shù)優(yōu)勢,組構(gòu)了方快鍋爐遠程監(jiān)控云服務(wù)平臺,真正實現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化操作系統(tǒng),操作鍋爐更加方便、快捷。
工業(yè)鍋爐如何選型工業(yè)鍋爐如何選型1、如何確定鍋爐的容和臺數(shù)采購工業(yè)鍋爐時候如何怎么樣確定鍋爐的容量是一個很重大的問題。一般來說,鍋爐的輸出或容量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中使用的蒸汽或加熱面積以及生活熱水的加熱需求來確定。第一,用戶應(yīng)該知道總負荷范圍;第二是峰值條件,包括峰值的持續(xù)時間、峰值的頻率,即峰值發(fā)生的周期,如每個月出現(xiàn)高峰的頻率、每周、每月和冬季間夏季之間的差異。在考慮設(shè)備容量和選擇數(shù)量后,計算出總負荷需求和峰值。2、如何確定蒸汽和熱水的參數(shù)用戶應(yīng)根據(jù)自己所需要的要求確定蒸汽或熱水參數(shù)。工礦企業(yè)生產(chǎn)所需鍋爐主要是煉油廠柴油蒸汽鍋爐報價方案。蒸汽主要用于生產(chǎn)過程中,需要一定的溫度才能滿足生產(chǎn)過程的要求,如紡織印染、食糖、橡膠紙、石油化工等行業(yè)。因此,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程的要求來確定鍋爐的飽和蒸汽參數(shù)。飽和蒸汽的優(yōu)點是保證生產(chǎn)所需的恒溫。3、蒸汽鍋爐和熱水鍋爐選用關(guān)系因為熱水供熱蒸汽加熱節(jié)能和舒適比蒸汽加熱熱水供熱和節(jié)能要求。在許多工礦企業(yè)中,生產(chǎn)過程中仍然需要蒸汽加熱,因此企業(yè)用戶需要蒸汽和熱水。
鍋爐的必要保養(yǎng)內(nèi)容鍋爐蒸發(fā)量1t/h以下的,運轉(zhuǎn)一個月保養(yǎng)一次;蒸發(fā)量1t/h以上(包括1t/h)的,運轉(zhuǎn)三個月保養(yǎng)一次。而在實際應(yīng)用中,由于鄭鍋設(shè)備故障率較低,選材質(zhì)量高,因此絕大多數(shù)客戶選擇每半年甚至一年保養(yǎng)一次,以下為鍋爐保養(yǎng)的主要內(nèi)容:1、水位表(1)檢查水位表旋塞,清除漏水、漏汽現(xiàn)象(2)檢查照明設(shè)備,修復(fù)更換損壞件2、安全閥(1)檢查安全閥應(yīng)無泄漏(2)檢查鉛封應(yīng)無損壞,排汽管應(yīng)暢通3、壓力表(1)檢查三通旋塞及存水彎管接頭,清除泄漏(2)轉(zhuǎn)動三通旋塞檢查壓力表,指針應(yīng)能恢復(fù)到零(3)存水彎管應(yīng)暢通4、管路及閥件(1)外表清潔及補漆,修理保溫層(2)檢修管路、閥件的漏水和漏汽現(xiàn)象(3)更換填料、墊片5、煙管和煙箱清掃煙管、煙箱,減少煙氣流通阻力6、鍋爐本體、爐墻、爐膛及其他(1)清掃、檢查鍋筒表面無油污、灰污,無變形、鼓包、裂紋、焊接處無滲漏,焊縫無開裂(2)檢查爐膛,清除結(jié)渣,修復(fù)損壞的耐火磚,整修損壞的爐排片及傳動部件(3)檢修給煤、出渣裝置及更換易損件(4)檢查人孔、手孔,清除泄漏(5)換水清洗。
燃氣鍋爐實現(xiàn)低氮的三種控制技術(shù)
從現(xiàn)在的形式來看,燃氣鍋爐實現(xiàn)低氮燃燒是我國社會發(fā)展的大勢所趨,也是減少大氣污染物排放的一個重要舉措。
現(xiàn)有的燃氣低氮鍋爐的低氮燃燒技術(shù)主要圍繞如何降低燃燒溫度,減少熱力型氮氧化物(NOx)生成開展的,主要技術(shù)包括分級燃燒、預(yù)混燃燒、煙氣再循環(huán)。
1、燃料分級燃燒/空氣分級燃燒
熱力型NOx的生成量很大程度上取決于燃燒溫度的高低。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達到最高值,在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒,燃燒溫度則會下降很多。運用該原理推出了分級燃燒技術(shù)。
空氣分級燃燒第一級是富燃料燃燒,在第二級加入過量空氣,為貧燃燃燒,兩級之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反,第一級為燃料稀相燃燒,而在第二級加入燃料使得當(dāng)量比達到要求的數(shù)值。這兩種方法結(jié)合將會使整個系統(tǒng)的過量空氣系數(shù)保持一個定值,為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術(shù)。
2、預(yù)混燃燒技術(shù)
預(yù)混燃燒是指在混合物點燃之前,燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對于控制NOx的生成,這項技術(shù)的優(yōu)點是可以通過當(dāng)量比的完全控制實現(xiàn)對燃燒溫度的控制,從而降低熱力型NOx生成速率,在有些情況下,預(yù)混燃燒和部分預(yù)混可比非預(yù)混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外,完全預(yù)混還可以減少因過量空氣系數(shù)不均勻性所導(dǎo)致的對NOx生成控制的降低。
3、外部煙氣再循環(huán)和內(nèi)部煙氣再循環(huán)技術(shù)
燃燒溫度的降低可以通過在火焰區(qū)域加入煙氣來實現(xiàn),加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度。通過將煙氣的燃燒產(chǎn)物加入到燃燒區(qū)域內(nèi),不僅降低了燃燒溫度,減少了NOx生成;同時加入的煙氣降低了氧氣的分壓,這將減弱氧氣與氮氣生成熱力型NOx的過程,從而減少NOx的生成。根據(jù)應(yīng)用原理的不同,煙氣再循環(huán)有兩種應(yīng)用方式,分別為外部煙氣再循環(huán)與內(nèi)部煙氣再循環(huán)。
從現(xiàn)在的鍋爐市場來看,大多數(shù)廠家選擇使用預(yù)混燃燒技術(shù)和煙氣再循環(huán)技術(shù)來實現(xiàn)燃氣鍋爐的低氮燃燒,這兩種技術(shù)都具有較高的難度,但是取得的成果也是十分明顯的。方快鍋爐是生產(chǎn)低氮燃氣鍋爐的知名廠商,旗下很多低氮系列產(chǎn)品投入市場后都得到了用戶的廣泛認可,是清潔環(huán)保燃氣鍋爐的先鋒品牌!
鍋爐排污的必要性和排污方式?
鍋爐排污的目的是排掉含鹽濃度較高的鍋水,以及鍋水中的腐蝕物及沉淀物,使鍋水含鹽量維持在規(guī)定的范圍之內(nèi),以減小鍋水的膨脹及出現(xiàn)泡沫層,從而可減小蒸汽濕度及含鹽量,保證良好的蒸汽品質(zhì)。同時,排污還可消除或減輕蒸發(fā)受面管內(nèi)的結(jié)垢。
目前,鍋爐排污可以采用定期排污或連續(xù)排污,兩種方式。
連續(xù)排污:也稱表面排污,是連續(xù)不斷地放掉一部分鍋水,目的是放掉溶解于鍋水中的鹽分以及鍋水表面的浮游物。
定期排污:是每一定時間排放一次,主要目的是放掉鍋水沉淀下來的水渣,當(dāng)然也帶出溶于鍋水中的鹽分。它的排放集團應(yīng)是沉淀水渣較多的鍋爐最低部位。
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