包燃?xì)忮仩t 方快鍋爐擁有多處生產(chǎn)基地確保訂單高效完成

新年伊始，方快集團(tuán)一行人就帶著新春的祝福和對小朋友的美好祝愿，攜數(shù)萬元學(xué)習(xí)與生活用品，將溫暖送給安陽市兒童福利院的孩子們。

針對采用直接接觸式煙氣-水換熱器(以下簡稱煙氣換熱器)、直接接觸式空氣-水換熱器的包燃?xì)忮仩t(額定熱功率5.6MW)供熱系統(tǒng),采用AspenPlus流程模擬軟件,分析煙氣換熱器水氣比(噴淋水與煙氣質(zhì)量流量之比)對燃?xì)忮仩t進(jìn)口空氣溫度、系統(tǒng)供熱增量、煙氣換熱器排煙溫度(即系統(tǒng)排煙溫度)的影響,從降低氮氧化物排放和提高系統(tǒng)供熱能力出發(fā),確定適宜的水氣比.根據(jù)模擬計算結(jié)果得出,適宜的煙氣換熱器水氣比為3.0。

燃煤機組鍋爐低負(fù)荷運行時,易出現(xiàn)脫硝系統(tǒng)入口煙溫偏低導(dǎo)致選擇性催化還原反應(yīng)(SCR)煙氣脫硝系統(tǒng)無法正常投運,以及一次風(fēng)溫低、制粉系統(tǒng)干燥出力不足等問題.本文以某600MW燃煤機組為例,提出了綜合改造方案即割除部分水平低溫過熱器及高溫省煤器換熱面積,增加SCR脫硝系統(tǒng)后換熱面,優(yōu)化管式空氣預(yù)熱器(空預(yù)器)入口煙氣流場.實施改造后,300MW負(fù)荷下,管式空預(yù)器中出口一次風(fēng)溫提高26℃,SCR脫硝系統(tǒng)入口煙溫提高28℃,制粉系統(tǒng)干燥出力提高,脫硝裝置適應(yīng)低負(fù)荷調(diào)峰能力增強.該技術(shù)的成功應(yīng)用為同類型機組實施技術(shù)改造提供了思路。

質(zhì)監(jiān)局重點檢查了鍋爐管道是否進(jìn)行定期檢查、在建電站鍋爐組合配件是否實施制造監(jiān)檢、安裝單位工作水平是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求、流量計殼體是否存在安全隱患、使用單位是否制定電站鍋爐管道事故應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援演練活動，對發(fā)現(xiàn)的問題及時改進(jìn)。

鍋爐煙氣的露點為什么越低越好？為了防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕和積灰，在設(shè)計鍋爐時，要使低溫空氣預(yù)熱器管壁溫度高于煙氣露點，并留有一定的裕量。如果煙氣的露點高，則鍋爐的排煙溫度一定要設(shè)計得高些，這樣排煙損失必然增大，鍋爐的熱效率降低。如果煙氣的露點低，則排煙溫度可設(shè)計得低些，可使鍋爐熱效率提高。

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